第一种聚合物类水泥加固砂浆

使用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。·适用于结构易弯曲的所有结构物，特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。·适用于桥墩中央部委及主塔轴部和高速公路水泥路面的皲裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。·钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。·混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。·加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等，提高混凝土的耐久性。

施工工艺

　　加固效果的好坏与加固层和混凝土构件之间的粘结性能的优劣是紧密联系的。为了能使实

　　际工程中加固梁正常工作到设计使用年限末期而不是过早地发生开裂破坏现象，施工工艺和技

　　术要点是非常重要的。

　　3．1施工工艺流程（1）构件表面处理

　　除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力

　　对混凝土构件表面敲打，去除厚度约

　　4～5mm基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压

　　缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。

　　（2）绑扎钢筋网

　　考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在

　　施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用

　　冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋（Ⅰ、Ⅱ

　　级）；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎

　　[4]。

　　（3）植入抗剪销钉

　　采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；

　　销钉与试件边缘的距离应不小于

　　60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应

　　在植入销钉24小时后才能进行下一道工序。

　　（4）界面剂以及复合砂浆的配置

　　在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与

　　加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性

　　能的一种低稠度浆剂，可采用

　　A、B两组份界面剂，A组份为树脂系列减水剂，

　　B组份为水泥

　　基复合超细掺合料的无机界面粉剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面

　　剂以增强粘结强度

　　[4]。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合

　　比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在

　　2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，应适当缩

　　少拌成后的使用时间。

　　（5）涂抹复合砂浆及养护

　　人工加压涂抹复合砂浆到梁上，fen三次涂抹，次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空

　　隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，

　　初凝后再抹第三次至设计厚度，

　　每

　　次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表

　　面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，

　　24小时以内对复合砂浆

　　终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护

　　7天，自然养护28天。

高延性抗震加固砂浆

施工：铲除原墙抹灰层→凿缝或开槽→（安装钢筋网或拉结件）→清理浮灰→浇水润湿墙面→压抹高延性混凝土→保湿

　　养护。

　　注：括号中“安装钢筋网或拉结件”只在设计有钢筋网或拉结件时进行。

　　1.2原墙面有粉刷层时，应在加固之前将粉刷层铲除，并将墙面浮灰清理干净。

　　1.3原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分并用高延性混凝土修补，已松动的勾缝砂浆应剔

　　除。

　　1.4墙体存在裂缝时，应参照现行国家标准《砌体结构加固设计规范》GB相关规定对裂缝进行修补；原墙体存在损坏或松动的砖块，应进行替换或局部修补。

　　1.5压抹高延性混凝土面层前，应对墙面浇水润湿，并待墙面湿润无明水后再压抹。高延性混凝土面层厚度大于15mm时，宜分层压抹，每层压抹厚度不宜超过15mm，后一层压抹应在前一层六七成干时尽快进行施工，且前后两道压抹时间间隔不宜超过4h，一层之前压抹的

　　高延性混凝土表面不应收光。

　　1.6高延性混凝土面层施工完成后应在12h内、且高延性混凝土终凝后进行保温保湿养护，养护时间不应少于7d。