一.地基加固处理常用方法与技术要点——水泥土搅拌法

（1）水泥土搅拌法，利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，就地将软土和固化剂(浆液或粉体）强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土。从而提高地基土强度和增大变形模量。根据固化剂掺入状态的不同，水泥土搅拌法可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。可采用单轴、双轴、三轴及多轴搅拌机或连续成槽搅拌机。

（2）水泥土搅拌法适用于加固淤泥、淤泥质土、素填土、黏性土（软塑和可塑）、粉（稍密、中密)、粉细砂（稍密、中密)、中粗砂（松散、稍密）、饱和黄土等土层。不适用于含有大孤石或障碍物较多且不宜清除的杂填土、欠固结的淤泥和淤泥质土、硬塑及坚硬的黏性土、密实的砂类土，以及地下水影响成桩质量的土层。当地下水的含水量小于30%（黄土含水量小于25%）时不宜采用粉体搅拌法。水泥土搅拌桩用于处理泥炭土、有机质土、PH值小于4的酸性土、塑性指数大于25的黏土，当在腐蚀性环境中以及无工程经验地区使用时，必须通过现场和室内试验确定其适用性。

（3）水泥土搅拌法加固软土技术具有其独特优点：

①最大限度利用原土；

②搅拌时无振动、无噪声、无污染，可在密集建筑群中进行施工，对周围原有建筑物及地下沟管影响很小；

③根据上部结构需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式

④与钢筋混凝土桩基相比，可节约刚才并降低造价

（4）水泥土搅拌法的施工步骤：（由于湿法和干法的施工设备不同略有差异）

①搅拌机械就位、调平；

②预搅下沉至设计加固深度；

③边喷浆（粉）、边搅拌提升至预定的停浆（灰）面；

④重复搅拌下沉至设计加固深度；

④根据设计要求，喷浆（粉）或仅搅拌提升至预定的停浆（灰）面；

⑤关闭搅拌机械。

在预（复）搅下沉时，也可采用喷浆（粉）的施工工艺，但必须确保全装长上下至少再重复搅拌一次。

（5）应根据室内试验确定需加固地基土的固化剂和外加剂的掺量，如果有成熟经验时，也可根据工程经验确定。

（6）水泥搅拌桩的施工质量检测可采用以下方法：

在成桩3d内，采用轻型动力触控检查上部桩身的均匀性；

在成桩7d后，采用浅部开挖桩头进行检查，开挖深度宜超过停浆（灰）面以下0.5m，检查搅拌的均匀性，测量成桩的直径；

作为重力式水泥土墙时，还应用开挖方法检查搭接宽度和位置偏差，应采用钻芯法检查水泥土搅拌桩的单轴抗压强度、完整性和深度。

二.高压喷射注浆法？

（1）高压喷射注浆法对淤泥、淤泥质土、黏性土（流塑、软塑和可塑）、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基都有良好的处理效果。但对于硬黏性土，含有较多的块石或大量植物根茎的地基，影响处理效果。对于湿陷性黄土，应预先进行现场试验。

（2）高压喷射注浆压力大、能量大、速度快。

（3）高压喷射有旋喷（固结体为圆柱状）、定喷（固结体为壁状）和摆喷（固结体为扇状）等三种基本形状。它们均可通过下列三种方法实现：

1）单管法：喷射高压水泥浆液一种介质；

2）双管法：喷射高压水泥浆液和压缩空气两种介质；

3）三管法：喷射高压水流、压缩空气及水泥浆液等三种介质。

有效处理范围：三管法最大，双管法次之，单管法最小；实践证明：旋喷形式可采用单管法、双管法和三管法中的任何一种；定喷和摆喷注浆常用双管法和三管法。

（4）高压喷射注浆的工艺流程：

钻机就位、钻孔、置入注浆管、高压喷射注浆和拔出注浆管。施工结束后应立即对机具和孔口进行清洗。

在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。

（5）旋喷桩作为止水帷幕时，为保证加固体有效搭接以达到预计的截水效果，旋喷桩的直径不宜过大。旋喷加固体的直径受施工工艺、喷射压力、提升速度、土类和土性等因素影响。

（6）施工质量可根据设计要求或当地经验，采取开挖检查、钻孔取芯、标准贯入试验及动力触探等方法检查。

三.盾构法施工——盾构类型

（1）按支护地层的形式分类，主要分为自然支护式、机械支护式、压缩空气支护式、泥浆支护式、土压平衡支护式5种类型。

（2）按开挖面是否封闭，分为密闭式和敞开式两类。

①密闭式盾构，按平衡开挖面土压与水压的原理不同，又分为土压式（常用泥土压式）和泥水式两种；

②敞开式盾构按开挖方式划分，可分为手掘式、半机械挖掘式和机械挖掘式三种。

（3）按盾构的断面形状划分，有圆形和异型盾构两类，其中异型盾构主要有多圆形、马蹄形、类矩形和矩形。目前，在国内轨道交通建设中，已有双圆，马蹄形、矩形和类矩形盾构应用。

四.刀盘的功能

（1）开挖功能；

（2）稳定功能；支撑开挖面，具有稳定开挖面的功能；

（3）搅拌功能。对于土压平衡盾构，刀盘对土仓内的渣土进行搅拌，使渣土具有一定的塑性、流动性并在一定程度上避免形成:“泥饼”的作用。

五.土压平衡盾构

（1）简称EPB盾构。

土压平衡盾构是在机械式盾构的浅部设置隔板，使土仓和排土用的螺旋输送机内充满切削下来的泥土，依靠推进千斤顶的推力给土仓内的开挖土渣加压，使土压作用于开挖面以使其稳定。

土压平衡盾构的支护材料是土壤本身。土压平衡盾构由盾壳、刀盘、刀盘驱动、螺旋输送机、皮带输送机、管片安装机、人仓、液压系统等组成。

（2）地质适应范围：

土压平衡盾构主要应用在黏稠土壤中，该类型土壤富含黏土、粉质黏土或淤土，具有低渗透性。土压平衡盾构用开挖出的土料作为支撑开挖面稳定的介质，对作为支撑介质的土料，要求其具有良好的塑性变形、软稠度、内摩擦角小及渗透率小。除软黏土外，一般土体不完全具有这种特性，需进行改良。

改良的方法通常有：加水、膨润土、黏土、CMC、聚合物或泡沫等，根据土质情况单独或组合选用。

六.泥水平衡盾构？

（1）泥水平衡盾构，简称SPB盾构或泥水盾构。

是在机械式盾构的前部设置隔板，装备刀盘及输送泥浆的送排泥管和推进盾构的推进油缸，在地面上还配有泥水处理设备。

（2）泥水盾构的构成，除具有刀盘驱动系统、推进系统、管片拼装系统、盾尾密封系统、液压系统、电气系统、同步注浆系统、外加剂注入等土压平衡盾构具有的系统外，还具有以下系统：

1）可调整泥浆物理性质，并将其送至开挖面，保持开挖面稳定的泥水循环系统；

2）综合管理排泥状态、泥水压力及泥水处理设备运转状况的综合管理系统；

3）泥水分离处理系统；

（3）地质适用范围

在软弱的淤泥质土层、松动的砂土层、砂砾层、卵石砂砾层、砂砾和坚硬土互层等含水地层中均适用。由于有相应的处理方法，因而几乎能适应所有的地层。

七.盾构选型的依据包括的内容？

（1）工程地质和水文地质勘察报告。

（2）隧道线路及结构设计文件。

（3）断面大小。

（4）施工安全、工程环境风险因素、场地条件、环保要求。

（5）施工环境及其保护要求。

（6）工期条件。

（7）辅助施工方法。

（8）类似工程施工经验。

八.盾构选型的基本原则

1.适用性原则；

2.技术先进性原则

3.经济合理性原则；

九..盾构法施工的适用用条件

（1）适用地层范围：除硬岩外的相对均质的地质条件；

（2）隧道埋深：隧道应有足够的底埋深，覆土深度不宜小于1D（洞径）。采用压气施工法和泥水加压盾构时，隧道覆土太浅，有冒顶的可能性；覆土最大也有限制，取决于盾构对地下水的抵御能力和衬砌的防水性能。

（3）地下水防治：采用密闭式盾构时，除了始发和接受区以及开仓换刀时需要之外，一般不需要辅助施工法。

（4）截面形状：标准形状为圆形，也可采用异形截面。

（5）对环境的影响：接近既有建（构）筑物，有时需要辅助措施；除工作井部分外，对道路交通影响小；振动、噪声一般限制在工作井洞口附近，可用隔音墙防护。

十..盾构法施工准备——前期调查需做那些工作

（1）施工前，应对施工地段的工程地质和水文地质情况进行调查，必要时应补充地质勘察。

（2）对工程影响范围内的地面建（构）筑物应进行现场勘探和调查，对需要加固或基础托换的建（构）筑物应进行详细调查，必要时应进行鉴定，并应提前做好施工方案。

（3）对工程影响范围内的地下障碍物、地下构筑物及地下管线等应进行调查，必要时应进行探查。

（4）根据工程所在地的环境保护要求，应进行工程环境调查；

（5）盾构设备用电引入条件调查。