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木工圆锯片构成部分名称及常用齿形解析

发布时间:2023/1/10 21:46:05   

锯片各构成部分名称及常用齿形

锯片各构成部分名称:

1.合金刀头Tips

2.基体Body

3.刃厚BTipthicknessB

4.基体厚bPlateb

5.前角Hookangle

6.后角Backreliefangle

7.横向前角Faceangle

8.侧面后角Sidewardangle

9.顶倾角Topbevelangle

10.侧面向心角Sidewardcentripetalangle

11.外径DCuttingdiameter内径dBore

12.消胀线(槽)Tensionring

13.减振线Expansionslot

14.减振铜钉Copperbin

锯片可切割的材质

刨花板、中密度板、高密度板、实木、三聚氰胺板、康贝特板、塑料、亚克力板、铝材及金属材料等。

锯片常用齿形分类:

1.刨花板:左右齿WT平梯齿AT双梯齿TT

2.中密度及高密度板:左右齿WT平梯齿AT双梯齿TT

3.板材类康贝特板:平梯齿AT双梯齿TT

4.实木横切类:左右齿WT左右左右平齿WWT

5.实木纵切类:左右齿WT鸵背齿BG

6.实木开槽类:平齿FT

7.推台锯主锯片:左右齿WT平梯齿AT

8.推台锯配套开槽锯:倒梯齿CT平齿倒梯齿FTS左右倒梯齿WTS

9.电子开料锯主锯片:平梯齿AT双梯齿TT

10.电子开料锯配套开槽锯:左右倒梯齿WTS

11.双端铣专用锯片:平齿FT左单斜齿SBL右单斜齿SBR

12.双端铣配套开槽锯:平齿FT

13.地板单片开料锯片:左右齿WT平梯齿AT

14.地板专用多片锯片:左右齿WT平梯齿AT

15.封边机头尾修边锯:平齿FT左单斜齿SBL右单斜齿SBR

16.铝型材类铝棒铝板:平梯齿AT

17.门窗专用类实木铝包木铝包塑门板及门框:平梯齿AT

18.线路板电子开料锯:平梯齿AT双梯齿TT尖平齿VT

19.相框专用锯片:左右左右平齿WWT

20.亚克力专用锯片:左右左右平齿WWT

21.制造音箱用锯片:左右左右平齿WWT

22.薄锯片:左右齿WT平梯齿AT

锯片正确使用方法

锯片高清大图赏析:

锯片的侧角是切削端面,主要有侧前角及侧后角,上切削副刀刃及下切削副刀刃组成,它们只要负责左右二端面切削及修正。一般为了最佳效果副刀刃都取用0.75o不予大于1o,否则副刀刃切削时起到点切割作用。副刀刃不是起散热作用而是切削作用,侧后角一般宜取用3o,它对锯片散热及减轻切削力提高锋利度起到关键作用,下切削刀刃除散热外还付有减少阻力用途。

后角组成还有后刃角,后角大小决定锯片使用寿命。后角一般不宜大于15o小于时锯片耐用度提高。但过小时切削弧产生限切力,切前后角底端与切物顶死影响切削质量,后角大于18o时刀具锋利不耐磨,使主刀刃在切削时降低切削冲击力,尤其左右齿时特别注意。后刃角主要作用于主切削分量切割,解决切削阻力,均匀解决切削力分布,并视其切削物硬度,粗切削或精切削而定。后刃角一般在11o-13o够为适宜。任何后角都要严格保持最小径跳,便于提高锯片切削寿命。前角及刃前角。

前角是控制切削量,角度越大切削量越大,角度越小切削进给量越小,并根据粗切削或精薄切削而定。刃前角越大切削阻力越小,反之阻力越大刃前角越大仅起单边切削。越小一边主切削,另一边仍可副切削,完全根据切削要求设计,建议一般控制在3o-6o。前角磨得好坏,也关键锯片切削效果,一般自动机械在磨齿时受磨头重压,退刀时产生严重钝角影响主刀刃锋利度,液压自动机它功能具备粗、精、研磨动作能解决克服上述问题。

1.关于圆锯片

圆锯片的使用范围:广泛用于制材、木工、合板、建筑等木质材料的切割上.它是将热处理过的钢材进行应力化处理,研磨,然后进行锯齿修整,刃磨加工后再被使用的.

2.述语的解说

圆锯片上所要用到的主要述语如下图

3.齿形的种类,特征与用途

选择锯片时,如果锯片的齿形,角度不适合切削条件的话,切割感会很差,得不到很好的效果.标准的齿形如下:

3-1竖切齿

竖切齿形的前角通常为15°~30°,它容易切削

材料的竖向纤维.但是切较硬的材料的话前角角度要

小一点。

3-2兼用齿

兼用齿是横切木材纤维的最合适的齿型.关系到齿头的阻力较大,前倾面要进行加工.这样可减少切削阻力,容易切割,而且切割面也漂亮。

3-3横切齿

横切齿形是种专用于横切材料的齿形,其特征是为了防止咬入过多,形状是山形.至于回转方法左右随便哪一方都能使用.因此在使用途中可以反过来再使用,但因齿尖的切削阻力等问题除特殊场合外效果不怎么明显

3-4复合齿形

主要用于材料的竖切及横切的粗切上,在欧美使用最多。

3-5斜切齿

因斜切齿通常不进行锯齿修整所以能提高硬度.为了将侧面阻力变小点,面向刃头对锯体的万十部的两面进行适当的均衡的斜度磨削.切断面非常漂亮,作为精密切削广泛用于各种木材,轻金属化学产品等各种产业领域。

决定圆锯片性能的主要因素

4-1材料及硬度

因圆锯片是用热处理过的钢材的本身来做成刃头的,所以材料使用JISG上规定的SK-5或在使用上具有同等性能的材料.因不得不拥有材料特性好,切割感好,要有韧性,寿命,所以在JIS規格(JISB)中,其硬度规定在HRC43°~54°的范围内。

电动工具上用的圆锯片的硬度大都在HRC48°~52°范围内。

※SK-5

在JIS铁工记号中,炭素工具钢被称为SK(S:steelK:工具)可分7种,SK-5主要用于带锯,圆锯,冲压模具等.基本素材含有Fe(鉄)、C(炭素)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)等.其成分构成如下表。

表1 工具钢

*刀体大约在℃下进行淬火,在HRC42°~51°内按规定硬度进行回火。

※HRC(HardnessRokwellCscale)

洛氏硬度:把金刚头压在材料上,根据凹进的深度来算出硬度.按荷重种类的不同可分为HRA(加重60Kg)、HRB(加重Kg)、HRC(加重Kg)。比如HRA90.5是指用加重60Kg的洛氏硬度来测得其硬度为90.5。

4-2轴向晃动

要取得良好的切断面,锯片不能晃动且与回转数相应的张力(腰)也是必要的.还有为防止使用时的振动锯片本身不能有厚度偏差

JIS规定如下表2

表2                                              (单位:mm)

4-3锯齿修整及刃磨

锯齿修整:为了避开锯片本身与材料的摩擦将齿刃交替或左右排列,使得齿刃的摆幅比锯片刀体厚.在切割时锯片周围发热及锯弯,难送料都是剧齿不整或过大、过小而造成的原因.锯齿的摆幅以锯片厚度为基准设定在1.2~1.8倍之内.

调整锯齿:用砂轮或锉刀来加工成所规定的齿型,角度,此时必须注意齿距还不整,齿刃还没淬火。

4-4齿刃及齿数

因齿型基本上有竖切,横切,兼用3种形状,所以有必要根据实际情况来选.一般锯材阻力与齿数成比例,切削材料厚一点的话齿数少一点,切削材料薄一点的话齿数多一点。为了能够稳定切削,切削粉屑能够顺畅排出最理想的是用3~4个齿来工作.(如图七)

4-5应力化(Tensioning)

4-5-1所谓应力化并不是锯片单加工成水平就好了.而是有必要实施应力化加工.其理由有以下2点。离心力:旋转锯片,因离心力锯身会朝外周边伸长.这就象是两侧拉一张纸,被拉的一边是笔直的,朝向中央的是弯曲的,道理是一样的.不用说锯身的伸长度与锯片的直径,厚度及回转数成比例。热膨胀:以规定的回转数来锯材料在锯片的周围产生切削热量,摩擦热量,这种热量会引起相应的膨胀。

因此,锯材时要预算出因离心力而引起的锯身伸长程度和因热量而引起的膨胀程度,为了能够水平切割,锯身处拥有松紧即张力是必要的.松紧是否适当对锯片使用上的效率有很大影响.极不恰当的锯片在使用上不仅没有价值也是发生事故的隐患。

如上所述,将因伸长及膨胀等产生的不平衡力的储藏源即张力来符合使用条件,进行均等适量地锤打,这就叫张力调整.松紧的多少就是腰的强弱.如图9,将锯片的半径分成3等份,分别是万十腰、中腰、歯腰(从最里侧开始叫).在各部位,根据锯片的回转数,直径,厚度,齿型进行相应的锤打,生成相应的张力,维持水平回转,给予笔直锯材能力的就叫张力调整作业

4-5-2完全应力化后的锯片状态

因为应力化是对锯片两面边进行均等的平衡量调整边充分压伸,实施张力调整而成,所以将锯片水平放在金针上,握住靠身侧锯片轻轻抬起,调整水平规使锯片的外径对准水平规,能看到中央到外周有条微微弯曲的缝隙。(参照图10) ,用半径长的直尺来确认半径的松紧时可看出中心到齿根之间的中腰部张力已充分分配到位.即使旋转定规确认锯身的所有部位其松紧必定是均等分配.因此松紧状态是应力化的重点。

接下来根据图11来说明对准直尺时的锯片松紧缝隙.

A)万十腰重心过重的话不恰当。

B)重心放在中腰部,跟万十腰的平衡不良.

C)齿腰部放得过强不恰当.

D)一部分有张力不恰当.

上述张力不恰当状态下被使用也很多,这就抹杀了圆锯片的真正价值.

以图12来解说理想的锯腰

首先用等同于锯片直径的直尺(a)对准锯片可看到中央部到外周之间有条微弯曲的间隙;再用等同于万十腰长度的直尺(b)对准万十腰部可看到它与直尺紧密结合或是仅仅有一层纸厚的间隙;另外用等同于锯片半径的直尺(c)对准半径可看到以中腰为中心有条弯曲弧线,此时才是最恰当的张力状态.尚且要不破坏这种状态时的平衡量,根据回转数,锯材种类,性质来寻求锯片整体的松紧度即程度。

如图13将锯片垂直倒立,无论推锯片的哪一侧都必须是同等力量,同等程度的凹入.如不这样的话就叫「片かぶり」.即使特意进行适当的张力调整,「片かぶり」也是无济于事.只有万十腰、中腰、歯腰整体的张力平衡都调整好,没有「片ぶり」才是完全应力化过的圆锯片.

4-5-3必须进行应力化时的状态

锯片根据直径,厚度,齿型等各种条件制造而成,并根据使用目的进行适当的应力化,但长时间使用,在运转上会引起伸长程度的变化及因反复进行锯齿调整,破坏了锯片周边被伸长的腰的平衡量,回转时会发生音响,锯身晃动,大大减半了切削的效果.象这种情况不仅不能好好使用,也伴有危险性,所以必须立刻进行腰的修整.

对于正确施加腰后的耐久性来说,根据锯片的使用时间,切割材料的硬度,种类来作出同样的判决是很难的.但从锯片的厚度,回转数,齿型来看,在发生上述现象前有必要进行张力调整。



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