在工程施工中，施工方报的混凝土多多少少有剩料的状况，若是项目上没有地方处理了，那么剩余的混凝土怎么办呢？混凝土浇筑结束后所剩的混凝土务必指定地方解决，而大城市附近弃土场所较远，运送成本昂贵。因而，废弃的混凝土解决问题可能变成困惑工程项目的难题。

而砂石分离机，就是探寻对终凝前废弃混凝土综合性利用的中坚力量。

实践活动表明：筛分及水清洗终凝前废弃的混凝土，提取出来的砂、石可再次用以搅拌站拌和混凝土。该方式防止了传统的方式中对终凝后混凝土开展粉碎、筛分等一系列繁杂加工工艺，只需筛分水清洗便解决了一般项目废弃混凝土的解决难点，也降低了对自然环境的污染，减少了对砂、石等不可再生能源的损耗。

砂石分离机解决废弃混凝土技术性非常合适于施工期长、混凝土方量大、且针对没法将废弃混凝土立即二次利用且附近无废料场的工程项目。砂石分离机机器设备分成混凝土筛分水洗机、水泥浆压滤机等机器设备。当混凝土废弃物与水进到料槽后，与此同时持续引入冷却循环水，在流水的影响下，混和料从入料口进到分离机，分离机对水泥混凝土废弃物开展充足清理。清洗过的砂、碎石子在拌和分离机内螺旋齿轮的促进下经自动筛分掉入各个料池。根据浆槽注入浆池的水泥砂浆被隔膜压滤机过虑后，压滤出的冷水可再次循环利用。分离出来出的砂、石集中化储放再次利用。

为方便施工工地应用，砂石分离机有如下所示特性：

相对高度全面性：除制成品料堆放皮带输送机外，全部体系都集成化于一个总体架构内，既保证了机器设备的全面性又适当的维护保养和巡查室内空间，有利于施工工地储放或转换场地运送；

适用性：其关键的筛分系统软件选用搅拌器的拌和基本原理，原材料在拌和筒内受持续螺旋齿轮滚翻、上推及原材料间互相摩擦功效，分离出来出的砂、石检测标准可达到一般建筑施工混凝土拌和。

设计方案合理化：分离机中滚筛筒为平置式，确保料流在筛筒螺旋齿轮间滚筛四圈以上，使沙料不断滚翻而充足离散变量、筛分。有效地防止了斜置滚筛或斜置式震动筛工作中时造成的筛分出料不均匀导致出错料池的状况。