不锈钢调配罐中的调味品酱油调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS或不锈钢。

一、不锈钢调配罐中的调味品酱油调配罐的分类1、按结构形式分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头、上下链形封头、上下椭圆封头2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热3、按容积大小分为：-00L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

二、不锈调配罐用途主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后迸行搅拌均匀贮存作用,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。

三、不锈钢调配罐中的调味品酱油调配罐结构本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成，按GB-80技术条件进行，缸体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，并有两扇可开式缸盖供清洗用，缸底为斜度，便于放空，另外两个进料口，可与管道连接，便于连续进各种配料，下面带有出料口，可装上旋塞阀等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90度即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀的目的。

四、不锈钢调配罐中的调味品酱油调配罐特点1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUSL或SUS制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准。3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。5、容积有L-00L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。

五、调味品酱油调配罐技术参数

不锈钢食品调配罐技术参数：

搅拌罐主要技术及结构性能：1、容积：50L、L、L、L、L、L、0L～0L。2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度：≤℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。12、搅拌转速：15～r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。15、材质：内罐体SUS或SUSL；夹套为Q－B或SUS；外保护壳体为SUS。16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。