干混抹灰砂浆代号、强度M值、拉伸粘接强度及抗剪强度

GBT-《预拌砂浆》

干混抹灰砂浆、代号DP；

干混抹灰砂浆分为普通抹灰砂浆M5、M7.5、M10、M15、M20，和薄层抹灰砂浆M5、M7.5、M10。

例如干混抹灰砂浆M10标注为：DPM10-GB/T-。

14d拉伸粘接强度：M5要求14d拉伸粘接强度大于等于0.15MPa;

M7.5、M10及其以上要求14d拉伸粘接强度大于等于0.20MPa

另外实验研究M7.5的砂浆抗剪强度约1.75MPa;

M10的砂浆抗剪强度约2.0MPa;

干混砂浆使用过程质量控制要求如下：

干混砂浆进场后应按规定复验，同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级的干混砌筑砂浆35t检验不少于一次，干混抹灰砂浆每层检验不少于一次。

袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所；

干混砂浆要按照产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。

干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不应小于3min；

砂浆拌合物应在砂浆可操作时间（在拌后3h、气温高于C时2h）内用完，且应满足工程施工的要求；

当砂浆拌合物出现少量泌水时，应拌合均匀后使用；

基层应平整、坚固，表面洁净。上道工序留下的沟槽、孔洞等应进行填实修整。

不同材质的基体交接处，应采取防止开裂的加强措施。当采用在抹灰前铺设加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于mm。门窗口、墙阳角处的加强防护角应提前抹好。

在混凝土、蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等基体上抹灰时，应采用相配套的界面砂浆对基层进行处理（或根据凝易固干混砂浆厂家使用说明采取甩浆或直接抹灰）。

根据凝易固干混砂浆厂家使用说明，在混凝土、煤矸石大孔砖等基体上抹灰时，应提前进行适当浇水湿润，施工时，基层表面不得有明水。

采用凝易固通用普通抹灰砂浆抹灰时，每遍涂抹厚度不宜大于10mm；

当抹灰厚度大于10mm时，应分层抹灰，且应该在前一层砂浆凝结硬化后再进行后一层抹灰。每层砂浆应分别压实、抹平，且抹平应在砂浆凝结前完成。抹面层砂浆时，表面应平整。

当抹灰砂浆总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

顶棚宜采用薄层抹灰砂浆找平，不应反复赶压。

抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。抹灰砂浆施工完成后，应采取措施防止沾污和损坏。

除薄层抹灰砂浆外，抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护，养护时间不得小于7d。

抹灰层应密实，应无脱层、空鼓，面层应无起砂、爆灰和裂缝。

抹灰表面应光滑、平整、洁净、接槎平整、颜色均匀、分格缝应清晰。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

甩浆：

对混凝土墙体抹灰时，应先清理基层，结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1:1水泥砂浆加水泥重量20%的胶。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。甩浆后效果：满甩，凸粒高度达3-5mm。

墙面甩浆前、甩浆后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必须使用喷雾器进行喷水湿润。

分仓缝：外墙面抹灰层设置分隔缝，应设置在梁中部位。

抹灰完成后每天喷水养护不少于5次，时间不少于7天。

总包单位成立养护小组，制定养护记录，监理单位针对抹灰养护情况进行检查并签字。