1、基层清理将表面结块的淤泥、灰浆、混凝土块提前剔除，将集水井、电梯井内的杂物及积水清理干净，把处理后松散的垃圾归堆、运出场外。

2、找标高、弹水平线a、弹设墙面+mm水平标高线，量测出地面各面层的水平线，弹在四周墙壁上，并要求与房间以外的楼道、楼梯平台的标高相呼应，贯通一致。b、排水沟边线用墨线弹出。c、集水井处排水管位置线。d、不同类楼地面分隔位置线。e、灰饼位置、标高控制线。3、疏水层在清理完毕的基层上铺30mm厚碎石疏水层，碎石粒径20mm-30mm，夯实，根据墨线控制标高，顶面标高偏差控制在1cm以内。

浇筑混凝土前在疏水层上铺设一层1mm厚塑料薄膜，相邻两条塑料薄膜搭接mm，沿接缝方向每隔1米用胶带连接，保证塑料薄膜的整体性。

5、做灰饼根据墙面弹线标高，将规格为**预制混凝土块嵌入疏水层中，纵横间距约为2m，用1：2干硬性水泥砂浆在空心砌块上做50mm见方灰饼，并向集水井方向找坡，*薄处45mm。（本工程地面面积较大，应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度，确定面层标高，然后做灰饼。）6、铺设混凝土a.用混凝土罐车自卸的方式进行浇注，个别罐车无法靠近的部位用手推车运送混凝土。b.随布料随用大杠刮平，然后在混凝土面上放置预制好的钢筋网片,用平板振动器振捣密实,待钢筋网片下沉至混凝土面层下50mm后再用刮杠将混凝土面层按照灰饼高度刮平。

在混凝土初凝后，在混凝土表面均匀地撒一层金刚砂，金刚砂用量控制在6kg/平方米。随后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，要求不漏压。

9、第三遍压光在混凝土终凝前进行，用铁抹子进行压光。

10、养护第三遍抹压完24h内用塑料薄膜覆盖，混凝土终凝后揭开塑料薄膜浇水养护、覆盖草帘，在常温条件下连续养护时间不少于7d。养护期间应封闭，严禁上人。11、施工缝处理施工缝留设在柱子轴线上，弹线、支设模板，保证施工缝与该位置的地面分隔缝重合。