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1概述

公司近年来开发了航天极端领域、装甲装备和火炮武器装备等等高端铸钢件作为公司今后重点研发的的军民品项目，并以此项目的研发与试制培育出新的核心产品，提升公司经营效果，为十四·五顺利落地提供技术保障。

公司近年来开发的航天极端领域、装甲装备和火炮武器装备等高端铸钢件先后采用CO2水玻璃砂工艺和呋喃自硬树脂砂工艺生产。CO2水玻璃砂造型工艺具有良好的退让性和环境污染小的优点，但由于其比强度低、刚性差和残留水分大，铸钢件容易产生砂眼、冷隔、胀砂和水纹等铸造缺陷，造成铸件表面质量和外观轮廓精度差问题；同时还存在着砂型残留强度高、溃散性差、落砂困难和铸件清理难问题；呋喃自硬树脂砂造型工艺尽管具有比强度高、刚性好、型壁位移小，铸件表面质量好和外观轮廓精度高，以及溃散性好，铸件易清理等优势，但呋喃自硬树脂砂高温可塑性差和退让性差，铸钢件易产生裂纹缺陷，特别是本文中的航天极端领域、装甲装备和火炮武器装备等部分高端铸钢件材质特殊、结构工艺性和铸造工艺性差、轮廓尺寸大等特点，导致了铸钢件的裂纹倾向性更大，同时在混砂、造型和浇注时游离甲醛挥发对环境污染大问题。

基于CO2水玻璃砂造型工艺和呋喃自硬树脂砂工艺存在诸多工艺、质量和环保问题，难以满足航天极端领域、装甲装备和火炮武器装备等部分铸钢件的技术要求,借鉴其他铸造企业酯硬碱酚醛树脂砂工艺生产铸钢件成功经验，在公司所开发的航天极端领域、装甲装备和火炮武器装备等铸钢件进行了酯硬碱酚醛树脂砂工艺尝试与小批量工艺试制，在取得了阶段性成果的基础上，将酯硬碱酚醛树脂砂工艺扩展到了铸铁件和铸铝件并实现了批产，取得了良好的技术、经济和环境效益，在行业里首家实现了同一种型砂工艺和同一条生产线既生产铸钢、又生产铸铁和铸铝的“三合一”酯硬化碱酚醛树脂砂创新工艺，为公司进行树脂砂生产线改造提供了工艺技术支撑，为行业其他铸造企业树脂砂工艺的选型、树脂砂生产线改造和技术升级提供了技术借鉴，也为行业推广酯硬化碱酚醛树脂砂工艺起到了示范与技术引领作用。

2碱性酚醛树脂砂工艺简介

碱性酚醛树脂根据硬化剂的状态不同，国外对其有不同的称谓。液体自硬型称Alpha－set硬化法(α－硬化法)，气体硬化型称Beta－set硬化法(β－硬化法)。

酯硬化碱酚醛树脂砂是英国Borden公司于年开发的，在的英国铸钢研究和贸易协会年会上Baiiey和lemonPH介绍了这种方法；年QuistIP等人取得美国专利；年英国Borden公司就α－硬化法在日本申请了专利。

酯硬化碱酚醛树脂作为铸造造型（芯）粘结剂被发明以后，受到铸造业的广泛

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