当前位置: 砂 >> 砂优势 >> 知识篇如何预防铸钢件出现粘砂情况
像是一般的情况下,消失模铸钢件出现粘砂的原因都有以下两个方面:
1、消失模铸钢件厂家在熔融金属液体之后浇注的时候,负压度的大小会对金属液体的流动能力产生影响,负压度越大,那么金属液体的流动性就越好,越容易形成粘砂的缺陷。
2、涂料涂层脱落或者是开裂,金属液体就会趁此机会渗入到型砂中,这种时候就非常容易形成机械粘砂;当涂料的选择和金属液体不匹配,而干砂里面有存在有细小砂粒灰尘的时候,就会形成化学粘砂。
消失模泡沫模具
那么消失模铸钢件厂家要如何防止粘砂缺陷的出现呢?
1、在造型阶段的紧实力不能过大,这也是为了防止涂料层受到损伤;
2、消失模铸钢件厂家可以选择耐火度高、致密度好、有足够强度的高性能并且能够牢牢粘结模样的消失模涂料;
3、厂家也可以根据铸件的材料来控制负压度,铸钢件一般都是在40-50Kpa,铸铁件的话一般都是在26.7-53.3Kpa,铝合金的铸件一般都是在0-26.7Kpa;
4、想要减少型砂之间的间隙,消失模铸钢件厂家就需要选择比较细小的原砂,一般铸钢和铸铁件用的就是28-55目的原砂来作为型砂,铸铝件的话一般都是用50-目的原砂来作为型砂。
5、在浇注的过程中,切记浇注的温度不能过高,一般模样比同条件下的砂型铸造高30-50℃。
使用消失模铸造出来的铸件产品
消失模铸件粘砂的情况一般可以分成两种,一种是机械粘砂,另外一种就是化学粘砂,机械粘砂的实质就是金属液体对砂粒间细孔的填充渗入,如果消失模铸钢件厂家在泡沫塑料模外的表面上涂挂了一层致密涂层,就可以有效的阻止金属液体的渗入,从而防止铸件出现机械粘砂的情况;化学粘砂一般都是因为型料的耐火度不高、熔融温度比较低而导致的,所以厂家可以在金属液体和型料之间隔离一层耐火度高的涂料,来防止出现化学粘砂缺陷。
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