7、混凝土施工现浇箱梁施工（支架法）技术浅析-上

（1）混凝土浇筑

在混凝土浇筑前应增加对底模进行冲洗及清理底板上的焊渣。底板混凝土浇筑应增加在顶板上开孔从开孔处下料。混凝土水平分层浇筑，插入式振动器捣固密实，梁体砼应连续浇筑，一次性浇筑完成。浇筑混凝土时，按水平分层，斜向分段的方式浇筑，每箱的底板、腹板高度，沿结构横截面以斜坡层向前推进斜坡层倾斜角20°～25°。纵向浇筑顺序如下图所示：

箱梁施工时浇注书序为底板、腹板、顶板，沿梁高方向浇筑顺序如下图所示：

梁体混凝土浇筑施工时，顺桥向应从低处向高处进行浇筑，横桥向应对称浇筑。上层混凝土浇筑时间应在下层混凝土初凝前完成。混凝土浇筑过程中，应对整个支架的变形、位移、节点和卸架设备的压缩、支架地基的沉降等进行监测，如发现超过允许值的变形、沉降，立即采取加固措施进行处理。

（2）混凝土养护

梁体砼浇筑完初凝后应立即进行养护，在养护期间，使砼表面保持湿润，防止雨淋、日晒。因此，对砼外露面，待表面收浆、凝固后即用土工布覆盖，并及时在模板及土工布上洒水，冬季应采用覆盖保温养护，养护期不少于设计及规范规定的时间。

8、预应力施工

（1）张拉工艺流程：制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割→封锚。

（2）下料及编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。按设计尺寸下料后，编束后用铁丝绑扎，间距1～1.5m。编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。

（3）穿束方法：人工穿束（较长的钢绞线可采用穿束机穿束）。预应力管道成孔采用预埋波纹管、内穿塑料管的方法施工。也可直接将预应力筋先穿束，再进行混凝土浇筑。

（4）在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计要求的张拉强度后，才能进行预应力钢束的张拉。张拉前对千斤顶和压力表进行对应校核，校正有效期为6个月且不超过次张拉作业。张拉用工具锚和限位板必须与千斤顶和工作锚配套，锚具、夹具的性能和硬度指标必须满足设计及规范要求。

（5）预应力筋张拉前，应清除管道内杂物和积水。

（6）按设计张拉顺序施工。按均衡对称，交错张拉的原则进行。在张拉前根据测试的管道摩阻及喇叭口摩阻实验数据，调整张拉力，实行张拉力和伸长值指标双控，张拉以张拉力控制为主，以钢束伸长值进行校核，实测伸长值不得超过计算伸长值的±6%。

（7）张拉加载应根据设计要求进行。预应力张拉前应用初张拉0.1σk张拉一次，再开始测伸长值，张拉顺序为：0→0.1σk（作伸长量标记）→0.2σk→σk（持荷5分钟）→锚固。张拉记录宜采用0.2σk时伸长量减去0.1σk时伸长量来代替0～0.1σk的伸长量。

（8）终张拉完成，24小时候检查确认无滑丝、断丝现象，即可切割锚外多余钢绞线，用角磨机切割。

9、孔道压浆及封端

（1）纵向钢束张拉锚固后，利用砂轮切割机切除多余钢绞线，48h内完成孔道压浆。

（2）利用快硬水泥砂浆封锚，将锚板、夹片及外露钢绞线全部包裹密实，封锚后6小时左右开始灌浆；

（3）清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道通畅，与引出管接通。以高端为抽真空端，低端为灌浆端，安装引出管，球阀和接头，并检查其功能。

（4）灌浆

先抽取管内空气，启动真空泵进行抽真空,直致-0.6～-0.1Mpa，并保持稳定。利用砂浆搅拌机将水泥浆按施工配合比拌好，开启压浆机进行灌浆，直到排浆连续且与灌浆泵中的浓度一样时，关掉最高点的排气阀，仍继续灌浆使管道内有0.6Mpa的压力，持压1～2分钟，关掉压浆阀，完成灌浆。灌浆过程中，真空泵保持连续工作。

（5）封端

孔道压浆后，及时进行梁端封锚，封锚端钢筋严格按设计文件的要求与梁体连接，浇筑封锚端砼的模板必须使用钢模，砼的浇注和养护应按现浇砼中的有关规定和要求进行。封端前应先将梁端部周围冲洗干净并凿毛，不得撞击锚具，然后按图纸要求布置钢筋网，浇筑封端混凝土。封端时还注意混凝土颜色，必须和周围混凝土颜色一致，保持混凝土表面美观。封端混凝土强度等级应与梁体混凝土强度等级相同。孔道压浆后，及时进行梁端封端，放置封端钢筋。

10、支架及模板拆除

在梁体张拉完成后，压浆强度达到设计强度，方可拆除支架和底模。梁底模及支架卸载顺序，严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始，逐步向两端卸落相邻节点，当达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。先支后拆，后支先拆，先跨中后两侧，从顶往下逐层拆除。