20Cr1Mo1VNbTiB钢高温螺栓；20Cr1Mo1VN钢高温螺栓在℃长期工作具有强度高、抗松弛、抗氧化、组织稳定等特点，是广泛应用于汽轮机汽缸、主汽门和高压调门等重要承压部件的高温紧固件。

火力发电厂热力设备上使用的螺栓通常在高温下长期运行过程中会出现应力松弛和蠕变现象如果螺栓材质性能不良或劣化、预紧力过大以及机组的启动和负荷变动产生的交变应力可能会造成螺栓断裂，导致失效螺栓相邻部位的螺栓承受的应力增大，发生伸长变形甚至断裂，造成结合面泄漏或整台机组停机，一些重大的螺栓失效事件还会导致人身伤亡和财产的巨大损失。

因此，掌握高温螺栓的检验技术和失效分析方法，实现对在役机组高温螺栓的有效监督，对火电机组安全生产有着重要的意义。而通过低倍及微观金相检验，能够及时的发现螺栓材质、性能缺陷，保证螺栓的使用安全和寿命。,回火时间不小于6h,调质后的金相组织为回火贝氏体(F)+珠光体(P)。

由于20Cr1Mo1VNBTIB钢具有严重的组织遗传生，所以在生产过程中经常出现粗晶现象。晶粒粗大会导致材料冲击韧性下降，是造成螺栓发生脆性断裂的重要原因之一2现场金相检测方法螺栓的检测主要依据《火力发电厂金属技术监督规程》(DL/T-)、《火力发电厂高温紧固件技术导则》(DLT-两个标准。现场检验前应充分了解螺栓的材质和热处理状态。检验时首先要对螺栓端面或者光杆部位进行粗磨，其主要目的是打磨掉螺栓外表的氧化皮，可采用角向砂轮或其他电动工具打磨，将表面打磨平整即可。打磨太深或者不平整都会对螺栓的使用及后续的检测造成不利影响，然后对检测面进行细磨，细磨主要是为了消除粗磨留下来的磨痕，打磨要成交叉打磨，确保消除粗磨及前一道打磨留下的磨痕，在打磨时候主要使用的是#和#的百叶轮打磨片，这样不仅节省了打磨的时间，而且减少了对螺栓的损伤。