机制砂生产工艺多种多样。目前，机制砂生产工艺常见的有湿法制砂工艺和干法制砂工艺两类，这两种方法都是用于去除机制砂中的石粉和泥粉，使得机制砂质量指标满足国家标准，但是他们有哪些异同呢？

工艺相同点

(1)两种生产方法是相似的，都需要先破碎后筛分

(2)两者的主要生产设备是基本相同的，即以粗破碎机、细破碎机和高效制砂机、筛分机为主体设备

(3)两者的生产目的也是相同的，都是为了生产符合工程用砂要求的机制砂

(4)不管采用哪种机制砂工艺路线，生产出的成平机制砂都应该符合国家标准或行业标准。

(5)绿色矿山建设，推动环保发展，不论哪种机制砂工艺都要考虑到环保设施和环保指标达标。

工艺的不同点

(1)工作原理的不同：湿法制砂是应用洗砂机的水洗制砂模式，借助水力方式除粉，通过水洗大量去除砂粒中泥粉含量，使机制砂含粉量较低。干法制砂是采用除尘箱负压除粉或选粉机正压除粉或两相结合方式，借助风力方式除粉，通过风力达到砂粉高效分离，最终选出品质优良的建筑用砂，粉尘也会被收集作为副产品。

(2)适用场合不同：湿法制砂适用于多水地区，距离水源地较近的地方。同时也可以配置细砂回收设备，来收集污水中的细砂，干法制砂适用在严重缺水的地区，不用大量消耗水就可以利用设备自身除粉。

(3)原料含水不同：湿法制砂工艺对原材料含水情况基本没有特殊要求，而干法制砂工艺对原料含水情况要求很高，原料含水越小，越有利于发挥干法制砂工艺的优势，尤其是原料含水率低于2%时。

(4)生产成本不同：湿法制砂工艺消耗大量水，1t砂石料需耗水约2-3.5m3，相比湿法而言，干法制砂生产成本会相对较低，但投资成本较大。

(5)发展阶段不同:干法制砂技术明显晚于湿法制砂技术，是在传统湿法制砂生产线的基础上进一步发展的技术，这种干法制砂技术相比于湿法制砂而言，在砂子除粉的过程中不需要大量用水，主要利用风力方式的作用来除粉，到底选择湿法制砂还是干法制砂，取决于所处的地区和水资源情况、原料含水量情况，机制砂石粉含量、投资和成本考虑的具体要求，应依据自身生产情况综合考虑选择工艺。