砂轮与其它切削刀具相比，主要特性之一，就是其的「自锐作用」。籍由这个作用，理论上砂轮能够一直维持在良好的切削状况。然而，因为加工条件、研磨工件材质、磨粒特性等等客观因素，这个自锐作用发生的时机，快慢等细微变化，都会造成研磨结果很大的不同！

砂轮与其它切削刀具相比，主要特性之一，就是其的「自锐作用」。籍由这个作用，理论上砂轮能够一直维持在良好的切削状况。

然而，因为加工条件、研磨工件材质、磨粒特性等等客观因素，这个自锐作用发生的时机，快慢等细微变化，都会造成研磨结果很大的不同！

以下我们分几种状况说明：

自鋭作用发生得太慢

砂轮的磨粒已经出现「钝化」，却无法适时脱落，产生新的磨粒切削尖点，就好像我们拿钝掉的刀切菜一样，研磨的阻力就会提高！

然而，砂轮仍在高速旋转，原本研削的作业就会转变成类似磨擦的作用，研磨热能因此开始上升，工件出现热膨胀及烧伤等状况。

另外，由于磨粒已钝化，但是砂轮仍持续向下进刀，在无法顺利向下研削的情况下，就会出现反作用力，进而出现震动，研磨声音变大的异常状况。

需要特别注意的是，从工件热膨胀吃刀、烧伤、震动等现象来看，与「砂轮堵塞」的结果十分接近！但是造成的原因却是大不相同！！

如果误判，容易推论出方向截然不同的解决方法，需要特别留意。

自鋭作用发生得太快

磨料尚未完全发挥作用便已脱落，虽然不断产生新的磨粒，感觉进刀很轻松，切削力也提高，但是砂轮本体的消耗变得太快，抵减了砂轮进刀的空间，由于研磨的目标是达到某一个尺寸，不仅仅是尽可能快速地移除。如果自锐作用太快，就不容易达到尺寸精度！

另外，磨粒脱落太快也会造成研磨面粗度不佳，甚至出现刮伤等问题！

自鋭作用的决定因素

磨粒的保持力以及研磨抵抗力决定了自锐作用的速度：

磨粒的保持力＞研磨抵抗力→→自锐作用就慢

磨粒的保持力＜研磨抵抗力→→自锐作用就快

磨粒的保持力则以结合剂硬度扮演关键角色，气孔也会造成一定的影响，研磨的抵抗力影响因素就较为复杂，磨粒的形状特性，研磨工件的材质、硬度、研磨条件等等，都会造成研磨抵抗力的不同。

不快不慢最刚好

怎么样能够找到最合适的自锐作用速度，基本上就决定了砂轮的好用与否！

然而，这个速度并没有标准通用答案以及明确公式，这是因为，每个加工现场、磨床、操作条件、来料情况，甚至修整器的状况都有不同。

即使加工同样的产品，A工厂适合的砂轮规格，B工厂并不一定合适。

因此，当我们在选配砂轮时，往往需要客户提供相当多的资料，根据这些资料，我们再仔细计算以及比对资料，评估所有主客观条件后，才能够真正找出最合适的规格。