转子动平衡机是用来测量旋转物体的不平衡量大小和位置的精密仪器。当转子在旋转时，由于质量分布不均匀，会产生离心力。这种不平衡的离心力会引起振动，产生噪声，并加速轴承的磨损，严重影响产品的性能和寿命。因此，我们需要利用动平衡机进行检测和校正。

1.去重法

在实际应用中，为了达到所需的平衡效果，通常需要进行多次测试和校正。这可能需要从钻孔去重的工艺要求出发，不仅在一个位置钻孔，而是在多个已分配好的孔位中选择适当的位置进行钻孔去重。通过矢量合成的方法，可以更有效地达到平衡校正的效果。这种选择性的钻孔方法可以更好地满足实际应用的需求，提高转子的平衡精度和稳定性。

2.配重分量法

为了方便配重的安装，可以在被平衡转子上预先钻制若干个均匀分布的螺孔。根据所钻螺孔的数目，一般分为三点配重法和四点配重法。通常，这些位置是任意选择的，但在进行校正工作之前，我们通常会进行动平衡测试。因此，一般选择动平衡测试时鉴相传感器所在的位置作为配重安装的位置。

配重分量法主要应用于单面和低速的动平衡。该方法在测试过程中需要多次停机，但测量时不需要使用鉴相传感器，因此测试系统的成本较低。

3.附加动平衡盘法

对于需要经常进行不平衡量校正的转子，如磨床砂轮转子，我们推荐在转子上安装一只平衡盘。平衡盘上加工出梯形槽，用于放入附加平衡块。平衡盘的尺寸需要根据不同的转子结构进行设计。尽管不同的转子结构不同，但平衡盘的结构大致相同。

使用平衡盘法对转子进行平衡时，只需知道平衡盘上平衡块的起始位置。在拾得不平衡量后，通过计算可以确定使转子平衡时平衡块所在的位置。将平衡块移动到相应位置，即可对转子进行精确平衡。

赛德克平衡机小编总结的这三种动平衡机校正方法都非常实用。您可以根据具体情况选择适合的方法来校正转子的不平衡量。