韶关市管道水下铺设公司乐昌市沉管水下铺设公司安装施工单位

江苏海工建设工程有限公司

安全技术措施

①做好技术交底中的安全交底工作，保证施工人员安全。

②所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽。工地安全员均持证上岗，认真负责。

③本项目实施过程中，交通导行是龙头项目，必须保证交通导行按时完成，必须保证交通导行期间的交通安全和施工安全。在交通导行路段的两端及沿线，按照国标要求设置交通标志标牌，夜间开放警示灯，并安排专职交通协管员，协助交警指挥、疏导车辆，保障施工安全和交通安全。

④沟槽开挖后，沿沟槽两侧搭设符合我单位安全生产规定的防护栏杆，挂安全网；夜间开放警示灯，避免坠落伤人。施工路段进行可靠的围挡与封闭，无关人员严禁入内。

⑤各种管道在吊装作业时，由专人指挥，严禁违章作业；在吊装作业区两端设置明显的施工标志，非施工人员谢绝进入；在吊装过程中，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人。

⑥夜间施工，施工现场设置足够的照明装置。

⑦项目经理部设专职安全员，各作业队设义务安全员，负责施工现场的安全巡视检查，随时消灭安全隐患。技术人员做好技术交底中的安全交底工作，保证施工人员安全。

⑧所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽，与施工无关人员谢绝入内。

夜间施工，施工现场设置足够的照明装置。

⑨搭设的模板支架必须认真检查，严禁使用不合格的杆件，保证立杆间距小于1.5m，横杆间距小于1.0m；脚手架操作面满铺脚手板，与结构距离小于20cm；

并防止有空隙、探头板、飞跳板，操作面外侧设有两道护身栏杆和一道脚手板，立挂安全网，下口封严；禁止使用竹芭作脚手板。

⑩吊装作业时，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人，并有信号工专人指挥。疏导交通人员合理组织，确保交通安全。

文明施工、环境保护体系及措施

第1节文明施工、环境保护管理目标

为作好本工程文明施工管理，保证首都人民正常的生活工作秩序，保证首都的良好国际形象，塑造施工企业的文明风范，我单位确定本工程文明施工目标：北京市文明安全工地。

认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料；废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声污染，保护文物古迹、保护名树古木保护城市绿地，维护城市交通正常秩序，创北京市环保型施工工地。

第2节文明施工与环境保护管理体系

项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长、有各部门负责人参加的文明施工管理体系，依照ISO环境管理体系标准要求及北京市相关管理文件建立现场环境保护与文明施工管理体系，详见附图，将“清洁施工、安静生产”的管理理念贯彻到施工生产的全过程。

文明施工管理措施

①建立文明施工管理组织，制定文明施工管理制度，对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。

②按照经监理工程师批准的施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划,做到布局合理，井然有序，满足消防、施工、环保及当地政府的有关法规的要求。施工平面布置经监理工程师批准后实施，场内一切物品，严格按图定位设置，做到图物吻合。施工现场的临时用电和排水设施，规范、安全、可靠，建成安全标准工地，以创造良好的施工环境，建成文明工地。

③施工现场按北京市建设行政主管部门有关规定进行围护，在现场出入口显著位置设立现场施工总平面图及总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度，设立标有施工单位名称、工程概况、施工负责人、施工工期等内容的标牌。在围护周围设置照明等警告信号，保证安全。现场出入口设专职门卫，禁止无关人员进入现场。

④施工现场及早修建施工污水、生活废水处理排水设施，保证不因施工、生活污水污染既有排水设施和周围环境；现场的施工用水、用电管线布置合理，安装规范、安全、可靠。

⑤施工所用机械设备、材料存放严格限定在施工用地限界以内,且不影响安全运行和交通。。

⑥大型机械或构件运输、行驶,事先对既有路面宽度、限高及交通管制情况进行调查，合理安排运输时间和走行线路，避开节假日、上下班等高峰期，减少或避免对既有交通秩序的影响。

⑦施工机动车辆及设备始终处于完好状态,加强维修保养，减少机械设备噪音和污水排放；机动车辆在驶出场区时保持干净，遵守公安部《交通管理条例》，服从交警部门的管理规定，自觉维护交通秩序，文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通。

⑧施工期间，合理安排电焊、照明等产生强光或振动的工序作业时间及高噪声设备的作业时间，减少和降低声、光污染。

⑨施工期间，保持现场清洁。不必要的障碍物、多余材料、施工废料、建筑和生活垃圾及时清除运出现场。

⑩自觉做好环境保护工作，对施工中产生的废水，固体废弃物，按环保要求进行处理，生活中使用的一次性用品采用易降解的产品，集中堆放，按有关规定处理。施工中临时占用的场地，施工完成后予以恢复。

施工管理

①开工前，根据合同要求及投标书的承诺编制实施性施工组织设计，经监理工程师审阅同意后实施。

②执行开工报告制度。开工前，提出开工报告，报监理工程师批准。各分部工程开工前向监理工程师提出申请，并得到其批准，各分项工程开工实行内部审核制度，并通知监理工程师方可开工。

③施工期间实行计划管理，按计划组织施工。接受甲方及监理工程师对计划实施控制。

④认真执行分项、分部工程检验评定制度，实行隐蔽工程检查签证制度，对“关键”工序、“特殊”工序，实施全方位、全天候的“旁站”。

⑤认真按政府主管部门、业主、监理的有关技术法规和规章制度施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。

保证工程质量的奖惩制度

（1）建立工程质量保证体系责任制度

根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导质量管理责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制，项目经理对工程质量全权负责并进行组织、推动、决策，各级管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责，逐层保证。把工作成效列入考核单位领导、技术负责人和各级管理部门责任人的重要内容，凡出现重大工程质量事故，影响工程达标的行政领导和管理人员三年内不得晋升。形成各级领导重视的局面。

（2）建立工程质量资历和质量保证金制度

设立专项奖励和质量保证金，由总承包项目经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人，质量保证金为分项目经理部质量保证金，本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。

原材料、施工产品质量检验的管理制度

（1）施工中严格执行总公司IS标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工程质量检验评定管理程序等各项规定。

（2）充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用，按质量保证体系质量管理控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。

（3）对建筑材料设备严格执行采购标准，进货检验和试验、物资设备保管、运输制度。物资采购要看样定货，认定产品标准。物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量，索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。对水泥、钢材等重要物资要进行现场取样试验，合格后方可投入使用。对检验出的不合格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。

（4）本工程采用的是商品混凝土，首先根据工程进度计划安排做好商品混凝土采购计划，每次在混凝土施工前及时与商品混凝土搅拌站签好购货计划，附以相应的质量要求。在供货时派技术人员到搅拌站现场监督计量，混凝土运到现场时，对每车混凝土进行质量检查和坍落度试验，合格后才可用于施工，严禁将不合格品用于施工，按照规范制作混凝土试块。

（5）公司中心试验室负责施工物资材料的试验和监督，对本工程试验提出具体计划，指导实施。对重要产品及工程部位取样要采取旁站指证制度，确保万无一失。

（6）认真做好各项新材料、新技术的推广应用，总结先进经验，保证工程质量。

（7）在分项工程质量检验评定检查验收基础上，做好工程成品保护，确保转序过渡连续性。

质量保证措施

（1）质量控制人员责任制

质检工程师：是现场专职质检员，负责现场质量控制、检验、评定工作；有责任对不合格品初步评定、分级、向上级领导报告；有责任制止不合格工序的转序；对现场质量管理负有不可推卸的直接责任。

现场旁站员：跟班旁站，负责监督操作程序、方法、工艺、材料是否符合施工技术文件和规范、标准的要求。负责报告所发现的质量问题。

现场工程师：参与技术方案的制订、修订，负责现场技术交底和操作程序、方法、工艺的控制；负责控制测量和主要轴线放样；负责发现并及时解决操作程序、方法、工艺方面的问题。

施工员：负责细部放样，对工人进行操作工艺交底，带领操作人员进行施工。负责工艺质量。

试验员：负责常规建材、施工配比、完工产品试件的室内试验和原位测试，负责出据检测报告，对报告的真实性负责。

取样见证员：负责试件取样见证，对试件的真实性负责。

材料员：负责进货的检验，包括规格、型号、批次、数量、货源、出厂日期、外观质量等；负责委托试验室取样试验。

机械工程师：顶管施工机电一体化作业程度高，主机操作控制由机械工程师负责完成，主操作工程师对顶管工艺质量负责。

机械操作员：负责辅助机械的操作，对其操作工艺质量负责。

项目技术负责人：负责技术领导工作。对工程质量负直接技术领导责任。

项目经理：负责组织工程施工，对工程质量负直接领导责任。

公司法人：对工程质量负终身责任，缺陷责任期内，负责组织工程保修。

（2）沉井部分质量措施

深入开展质量意识教育，加强标准化工作；

严格按设计图纸及现行有关施工规范进行施工，以创优工程为中心，开展全面质量管理活动，组织QC小组对技术关键项目进行攻关。

加强计量管理，建立健全计量管理机构和制度。

实行每周质量大检查和例会制度。

施工中严格执行和项行之有效和施工管理制度，如技术交底制、测量复核制、变更设计审批制。不准违章作业，对关键工序要专门制

定行之有效的技术措施，关键技术人员跟班作业。

开展技术培训，组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范学习培训。

原材料必须先检验后使用，不得使用不合格材料。

沉井钢筋采用集中加工现场制作，严格按规范施工，钢筋焊接人员持证上岗，试焊合格后方可施焊。模板采用复合竹胶模，其接缝处嵌垫海绵条确保平整、光滑、不漏浆。

沉井的挖土、测量、纠偏均必须按前述的技术方法进行。

（3）顶管部分质量措施

①顶管施工必须采用严密措施，防止土体内泥水流入管道（纠偏时），因此施工前，机头与管节的密封装置（内法兰和橡胶板）的原材料和螺栓连接，都要进行严格的质量检查并符合要求。

②顶管施工中，必须使用计算机光靶及其数字分析、显示技术，严格测量控制，做到随顶随测，随顶随纠偏。

③顶管的顶进及纠偏，必须严格按中铁四局编制的机械式长距离顶进工法及操作细则进行施工。

④顶进结束后对长江大堤的加固注浆，必须按工法进行，确保管道与长江大堤的间隙被填充密实。

（4）沉管质量控制措施

①开工前，向所有参加施工的职工进行施工图纸的技术交底，了解设计意图。对每个职工提出工作的质量标准。

②严格执行有关的施工规则和规范,以质量为中心，开展全面的质量管理工作，成立QC小组开展活动,使各个施工环节均处于受控状态。

③严格控制管桩中心线和标高以及管沟中心线和标高。开挖线的纵断面和中心线测量，设好水上管线标记。若有超挖，以碎石填到管底标高，多次复测，确认无误后方可沉管。

④沉管前要对管道进行外观检查和焊缝检测以及水压试验，严禁将不合格管材用于施工。

⑤隐蔽工程验收、签证后，方可掩埋。准备好各种施工记录和检查记录以备按标准验收。

⑥浮运和沉管时，采取措施保护管段及防腐层不受损伤。当有损伤时，应及时修补。

⑦管段吊装前正确选用吊点，并进行吊装应力与变形验算。管子产生的应力与变形不得大于设计值；当超过时，采取临时加固措施。

⑧管道浮运时，进行浮力计算，当浮力不足时，按需要增设浮筒，并且计算沉管灌水量，严禁向管道里超灌水而造成沉从而损伤管道。

下管时应缓慢均匀地使管道下沉就位。

（5）推行全面质量管理

贯彻“质量第一、用户至上”的方针，从提高员工素质着手，提高工作质量，让全体员工参加全方位、全过程的质量管理。选择重点、难点项目或工序作课题，成立QC小组，加强过程分析，健全施工措施，确保全面创优。

（6）执行质保体系我

我公司已建立了有效的ISO：标准质量管理体系，施工中将严格按各项规定的标准贯彻执行。

（7）质量、技术教育

对参建人员进行专业技术培训，对施工图纸、规范、标准和施工组织设计认真学习，同时加强创优教育，增强质量意识，确保创优规划的实施及细则的落实。特殊工种必须持证上岗。

（8）严格技术交底制

通过对图纸的分析和现场情况的研究，制定出合理的施工方案，确保在每道工序施工前做好详细的技术交底工作。

（9）严格执行规章制度

施工中严格执行各项行之有效的施工技术管理制度，如测量复核制，变更设计审批制等。关键工序必须扫公司下发作业指导书施工，工程技术人员跟班作业。

（10）严格“三检制”

施工中严格执行内部“自检、互检、专检”制度，积极配合业主、监理的各种检查，及时进行各项检查签证。

（11）工程材料质量控制

严把物质质量关，所有投入使用的工程材料必须有齐全、有效的质量保证核查资料。管材、板材、钢筋、水泥、砂石等材料检查都应一丝不苟。禁止不合格的材料用于本工程。

（12）技术档案工作

随着施工进度，同步做好技术档案工作的收集整理工作，保证按时顺利移交业主。

（13）成品的保护

对施工完毕的工程部位妥善保护，施工前制定成品保护措施，旆工中填写成品保护记录。

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江苏海工建设工程有限公司支架预压及观测

①为避免在砼施工时，支架不均匀下沉，消除支架和地基的塑性变形，准确测出支架和地基的弹性变形量，为预留模板拱度提供依据，事先对支架进行预压，支架预压前，应根据地质资料对地基沉降量及脚手架非弹性变形进行计算，脚手架搭设时可预留沉落量。预压时，用砂袋按上部砼重量分布情况进行布载，加载重量按设计要求为衡载的1～1.2倍。

②在加载前，先在地基和底模上沿支点、梁跨的L/6、L/4、L/3、L/2、2L/3、3L/4、5L/6等截面处，横桥向布设观测点，以便测量预压前、后及卸载后的标高。

③用砂袋加载，加载顺序按混凝土浇注的顺序进行，加载时分三次进行，每次的重量为总重的1/3，每次加载完成后，均观测下沉量直至稳定，在最后一次加载完成后，至少预压观测3天，直至支架和地基稳定。

④当支架稳定后，即可卸掉砂袋，卸砂袋时要分层卸，全部卸完后，测量底模和地基的标高，计算出支架和地基的弹性变形量。画出弹性变形曲线，作为调整模板预拱度的依据。在预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板是否牢固，松动的扣件要重新上紧。

钢筋、钢绞线加工

钢筋、钢绞线要有出厂质量证明书和试验报告单，并按规范要求的频率进行抽验，按不同规格挂牌堆放，为避免锈浊和污染，钢筋、钢绞线堆放在专设的钢筋棚内。

底板和腹板钢筋可按设计图预先加工成钢筋骨架，顶板钢筋加工成另一骨架，为加强钢筋骨架的整体性和牢固性，在必要的位置点焊固定，钢筋骨架加工完以后，要仔细检查钢筋尺寸、数量及焊接质量。钢绞线在钢筋加工厂按设计长度加上工作长度进行下料和编号，钢铰线用砂轮切割机切割。

绑扎底板、腹板钢筋和钢绞线的穿入定位及内侧模的安装

钢筋加工好后，吊装到底模上进行绑扎和进一步焊接，整个钢筋骨架要保证稳固，防止受外力而产生变形。为保证钢筋保护层的厚度，钢筋与模板之间梅花型布置与梁体同标号的砼块。

预应力筋的下料长度通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素预应力筋的切割拟采用砂轮锯切割，预应力筋编束时，必须梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，对预应力钢束进行统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。

预应力筋孔道由塑料波纹管制孔，为防止穿筋不便，在波纹管铺设在底模上呈直线状态时,先用钢丝绳出入波纹管内，按设计图纸中预应力筋的曲线坐标位置进行定位，将固定波纹管的钢筋焊接在钢筋骨架上。锚垫板、螺旋筋就位后，与波纹管接头处用胶带扎紧，避免水泥浆堵塞孔道。浇注前，人工配合卷扬机牵引事先穿入的钢丝绳，将钢绞线拉入，钢绞线穿入的头部要用胶带绑扎。

对分段浇筑需用连接器连接的连接处,以及在较长的施工段的波纹管顶部均按规范要求设置排气孔道,以利于管道压浆时起到排气作用,保证浆液密实。在波纹管附近进行作业时，应对波纹管进行覆盖防护，以免焊渣火花溅到波纹管上而形成孔洞。

锚垫板安装前，检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上，使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵防止浇注砼时漏浆堵孔。

内侧模采用普通15mm厚竹胶板，采用5×10cm方木和脚手架钢管做围檩，模板底部及中间固定采用14mm拉杆，上部固定采用脚手架钢管，纵梁内部间距固定采用方木对撑，方木对撑随浇筑的进行逐步拆除。内侧模具体详见《主线标准断面预应力混凝土连续箱梁支架横断面图》。内侧模应提前安装一段距离，然后开始浇筑混凝土。

预应力筋的下料长度通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素预应力筋的切割拟采用砂轮锯切割，预应力筋编束时，必须梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，对预应力钢束进行统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。

浇筑第一次混凝土

箱梁施工前，做好C50砼的配合比设计及各种材料试验，并报请工程师批准，并根据实际情况进行综合比较确定箱梁砼采用两次浇注。

砼商品混凝土，运输采用6M3砼罐车运输，砼泵车泵送入模，砼浇注前必对供电、泵车等设备进行认真检修，确保机况良好，并备有应急设备，以防设备障碍造成砼浇注过程中断。

砼分两次浇注，第一次浇筑砼至腹板与翼缘板接合处，也就是底板、腹板和横隔板的砼，将接触面上第一次砼凿毛，清除浮浆，进行第二次混凝土浇筑；第二次浇筑顶板砼。

砼浇注时安排好浇注顺序，其浇注速度要确保下层砼初凝前覆盖上层砼。

砼的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层砼5-10cm。对每一个振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，不得超振。振捣时避免振捣棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不得用振捣器运送砼。对于锚下砼及预应力管道下的砼振捣要特别仔细，保证砼密实，由于该处钢筋密、空隙小，振捣棒选用小直径的。

安装顶板模板、顶板钢筋和浇注第二次砼

为加快模板和顶板钢筋骨架的安装速度，内顶模和顶板钢筋骨架事先分段加固成整体，用吊车吊装。

在浇注第二次混凝土之前，要检查支架有无松动或下沉，并打紧楔块，保证支架稳定，第二次混凝土按上述的施工方法一联一次浇筑完毕。

为保证内模的拆除及养护的需要，在每个孔跨的箱梁顶部需开设天窗，天窗应尽量靠近张拉位置，方便千斤顶上下。在绑扎顶板钢筋时，事先对开设天窗的位置钢筋进行加强。天窗处的混凝土待内模拆除后，将此处的钢筋与梁体内的钢筋焊接成整体，用吊模的方法浇筑天窗处混凝土。

养护

浇筑完砼后，箱梁表面要及时履盖麻袋洒水养生，箱内也要采取洒水或喷养生液养生。在每次浇注砼时，都要制作足够的试件，其中一部分做为与梁体同条件养护，以准确测定梁体的实际强度，为张拉和拆模时的梁体砼强度提供依据。

混凝土养护时要控制箱梁内外的温差,防止温差过大而引起混凝土的裂缝。必要时需采取通风或用循环水管道冷却箱内温度。

钢绞线张拉

在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组好的设备不得混合。

当梁体砼强度达到设计规定的张拉强度（试压与梁体同条件养生的试件）90%时进行张拉（强度与龄期要同时保证），先张拉腹板束再张拉顶底板束。

箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则就停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，在继续张拉。后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为ΔL=PL/AyEg,P为预应筋的平均张拉力。预应力筋张拉时，先调整到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值有两部分组成，一是初应力至张拉控制应力部的实测伸长量，二是初应力时推算的伸长值为两者之和。预应力钢绞线的实际伸长值与理论伸长值要控制在+6%以内，否则停止张拉，查明原因并调整后，再继续张拉。

张拉过程中断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过就更换钢丝或采取其它经工程师同意的补救措施。

张拉顺序按图纸进行，按分段、分批、对称的原则进行张拉。

压浆与封锚

张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂济量按施工技术规范及试验标准中要求控制。采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.4—0.45，膨胀剂类型及掺量根据试验确定。

压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力一般为0.5—0.7Mpa，当孔道较长或输浆管较长时，压力可大些，反之可小些。对纵向预应力管道以0.7Mpa恒压作业，对横向预应力管道以0.4Mpa恒压作业。每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。

在一联连续箱梁最后一段张拉完毕、孔道压浆后，要进行封端混凝土的施工。施工前将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除垫板、锚具上的油污。按设计要求绑扎端部钢筋网。

固定封端模板，立模后，拌制封端砼，标号同梁体砼标号。振捣时要加强各棱角处捣固，使砼密实。用麻布覆盖洒水养护。

拆除模板和支架

预应力张拉完成，压浆强度达到规范要求后方可拆除底模和支架。对满堂支架的拆除，要从每孔的跨中向两端对称进行。墩梁式支架上纵梁通过横向拖拉出梁外后，用吊车吊下拆除。

因此，在空箱位置采用10×15cm方木可满足使用要求。

根据上述计算，方木在腹板部位挠度变化不满足规范要求，经过综合比较，并考虑到碗扣式脚手架的施工方便，拟对脚手架布置进行调整，基本框格为60cm(纵向)×90cm（横向）×cm（步距），在中横梁和端横梁部位横向间距加密到60cm，步距设为60cm，即可满足施工要求。

荷载采用碗扣式支架计算用荷载，则荷载为30.75。工字钢纵向间距60cm，横向跨度为3m。因此。

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“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。安全生产始终是工程项目管理的头等大事。为了认真贯彻国家的安全方针和北京市有关安全生产的各项规定，加强施工中安全生产的管理，保证施工人员的安全和健康，促进施工，制订以下措施对现场施工安全进行管理。

①工程开工前编制有安全技术的施工组织设计(包括施工用电设计)及技术复杂的施工设计，严格审核、批准程序。

②建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的副经理是安全生产责任人，项目经理部的技术责任人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点设安全监督岗，将安全生产责任制层层落实。

③编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，组织项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度，认真贯彻落实。

④确保必需的安全投入，购置必需的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，满足安全生产的需要。

⑤逐级进行安全技术交底，特种作业人员进行专业培训，持证上岗。结合工地特点和生产的实际情况，进行现场安全教育，采用新工法、新工艺、新设备、新材料及进行技术难度复杂或危险性较大的作业，有针对性进行安全教育，并有可靠措施后，再进行作业。

⑥各类脚手架、支架、模板等施工设施经设计计算，按施工图进行搭设、使用和拆除，搭设完后经检查合格，投入使用。定期检查使用情况，专人负责维修。

⑦施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查，并落实三项措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验符合规范要求，按时进行复测。

⑧抓好施工现场平面布置和场地设施管理，作到图物相符，井然有序、状况良好。施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点按照《安全色》和《安全标志》规定悬挂标牌，夜间有行人车辆经过的施工地点设红灯示警。

施工卫生管理

①工地各种标牌标志统一制作，书写整齐、规范。

②工地垃圾随时清理,当天运走，不用材料、工具和机械及时退场。保持施工现场内整洁。

③生活区内员工凭企业发放的胸卡出入，在明显位置设防火、安全警示牌及住宿规定。生活区根据人员情况设置厕所、淋浴室及垃圾容器，专人定时清扫，清理水沟，保持路面整洁、干净、无异味。

④工地上设卫生所、配专职医生，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查，建立特殊工种作业人员的健康档案，定期进行体检。工地落实除“四害”措施，防止各种害虫的滋生。

环境保护措施

⑴认真学习贯彻国家、北京市政府、业主、监理工程师及合同条款有关环保法规及规定，明确本工程的环保要求，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项施工管理内容，制定和落实环境保护措施，修建环保设施，处理好施工与环保的关系。

⑵实行环保目标责任制。把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环境保护的领导者和责任人，所有施工人员与环保领导组签定环保责任书。

⑶编制施工组织设计时充分考虑环保要求，配置专职环保人员，合理安排各工序作业时间。编制环保手册，加强环保宣传。

⑷加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员进行环保工作评定。施工现场设置专用料库，库房地面、墙面做好防渗漏处理，材料的储存、使用、保管专人负责。

⑸保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点并按规定处理。生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后才能排入污水管道。施工废水、清洗场地、车辆废水经沉淀处理达标排放。

⑹工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。

⑺在施工前做好各类现况管线、文物的调查，施工中做好防护，防止损坏。

⑻噪声、光污染控制：

①严格遵守《建筑施工场界噪声限值》的有关规定，施工前，首先向环保局申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。

②加强机械设备的维修保养，选用低噪声设备，采取消声措施降低施工过程中的噪声。产生噪声的机械设备按北京市、甲方的有关规定严格限定作业时间。

③施工运输车辆慢速行驶，不鸣喇叭。

④施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，电焊作业时采取遮挡措施，减少或避免光污染。

⑤所有施工围挡及产生噪声的机械都设置吸音设备，最大限度地减少施工降低噪声。

⑼水环境保护

①施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施；生活污水、生产废水经沉淀过滤达标排放；含油污水除油后排放。

②施工中产生的废泥浆，在排入污水管网前先沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒，污染路面。

③施工中对弃土场地进行防护，保证弃土不堵塞、不污染既有排水设施。

⑽空气环境保护

①施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，进行场地硬化或经常洒水养护，

②装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；易产生粉尘、扬尘的作业面和过程，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。

③工地汽车出入口设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，再让车辆出门，保证行驶中不污染道路和环境。

④加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。

⑤施工中，由材料管理人员负责对施工用料进行控制，限制对环境、人员健康有危害的材料进入施工场地，防止误用。

⑥施工中对弃土场地进行平整、碾压，弃土完毕植草防护或按有关要求进行处理。

⑾固体废弃物处理

①生产生活垃圾分类集中堆放，按北京市环保部门要求处理。施工现场设垃圾站，专人负责清理，作到及时清扫、清运，不随意倾倒。

②施工弃土按设计或北京市环保部门要求运至指定地点堆弃，随弃土随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风下雨污染环境。

③加强废旧料、报废材料的回收管理，多余材料及时回收入库。

⑿施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料，切实做到保护环境。

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