1.饰面砖浸水釉面砖和外墙面砖镶贴前先清扫干净，然后置于清水中浸泡时间一般不少于2h，吸水率小的砖亦不得小于15min；有的外墙面砖则需隔夜浸泡。浸水后的阴干时间视气候和环境温度而定，一般为4h左右，即以饰面砖表面有潮湿感但手捺无水迹为宜。

2.饰面砖镶贴的粘结材料

⑴釉面砖和外墙面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴，也可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏以改善砂浆的和易性。

⑵釉面砖和外墙面砖也可采用聚合物水泥（砂）浆或胶粘剂进行镶贴。当采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。参考配比是：聚合物水泥浆——水泥：胶；水＝:5:26；聚合物水泥砂浆——水泥；砂＝1:20，另掺水泥重量2％～3％的胶；采用胶粘剂时——1份胶粘剂：2.5份水泥（号）。也可采用新型建筑胶粉。

⑶如果采用彩色砂浆进行墙地砖镶贴时，砂浆调制应选用无机化合着色剂，着色剂的用量不应超过水泥用量的10％～15％。

3.釉面内墙砖镶贴施工先用废瓷砖粘贴在基层上作为标志块，间距为1.0～l.6m，上下标志块用靠尺找垂直，横向标志块拉通线或用靠尺板校正平整度。以标志块作为控制釉面砖镶贴的表面平整依据，并有利于操作中准确掌握粘结砂浆厚度。镶贴顺序一般是先大面，后阴阳角及凹槽部位，大面镶贴由下而上。按设计及事先的预排，依楼地面水平线嵌稳八字靠尺或直靠尺，釉面砖下口坐在靠尺上，作为第一行砖的镶贴依据并防止砖片因自重而下滑，确保横平竖直。釉面砖上墙之前，在其背面满刮粘结浆，上墙后用力捺压使之贴紧。最下一皮砖贴好后，用长靠尺横向找平，对于高出标志块者，可用铲刀木柄轻敲使之平齐；·有低于标志块亏灰者，应把砖取下刮满刀灰再镶贴，不得采用在砖口塞灰的做法，否则会造成空鼓。逐皮向上贴至上口，若无压条（镶边或装饰线脚）或吊顶时，应采用一边圆的配件砖贴成平直线。阳角的最上面一块砖，用两边圆的釉面砖镶贴。现代室内釉面砖品种繁多，色彩和图案丰富，在设计上为满足用户要求而多以精致雅丽风格为主。镶贴施工时务必选砖正确，对花精准，仔细操作。内墙釉面砖饰面的嵌缝工序，一般是采用长毛刷蘸糊状白水泥素浆进行擦缝，非潮湿房间也可用与釉面砖相同颜色的石膏灰嵌缝，要求均匀密实。

五.抛光砖踢脚线工程施工方法和技术措施

1、施工操作工艺：

抛光砖踢脚板的施工安装粘贴法。粘贴法：根据墙面标筋和标准水平线，用1:2～1:2.５水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的抛光砖踢脚板抹上2～3mm索水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。

2、作业条件：

2.1砖材踢脚板施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。

2.2按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲挣，阴干备用。

2.3镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否干直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。

2.4均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。

六.水泥砂浆找平施工方法和技术措施

1.材料要求

⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于号，严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3％。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1：2，其稠度（PI标准圆锥体沉人度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。

⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时，石屑粒径宜为3～5mm，含粉量不应大于3％：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于号。水泥与石屑的体积比宜为1：2，其水灰比控制在0.4。

2.找规矩

⑴弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00及楼层砌墙前的抄干点为依据，一般可根据现场情况弹在标高0mm的墙上，见图10-5。

⑵做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5～2.Om用1：2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度（图10-6）。对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面，应注意流水坡度，地漏四周找好不小于5％的泛水。

3.施工操作

先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆（或石屑浆，下同），随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹于压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护，春秋季节宜在48h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5MPa时，才允许上人行走或进行其他作业。

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