泥石分离范围内矿山行业的技术，土、砂石设备，如洗矿机、洗砂机等石材设备，但传统的洗矿设备，如洗矿机、洗砂机等，耗水量很大。

泥石分离机的工作特点:

1.筛分精度高；

2.体积小，鹅卵石泥石分离器，不占空间，移动方便；

3.物料自动排出，可连续作业；

4.机械坚固耐用，噪音低，易损件少，更换方便；

5.模块化组装可根据材料情况加长或缩短；

6.动力小，能耗低，an全性高；

7.运行稳定性高，筛分范围广。

泥石分离输送机适用于筛分泥石分离机，是专门为筛砂和筛石行业开发的重型泥石分离机。由于滚轴内物料的翻转和滚动，物料可在筛孔内弹出，泥石分离机可防止筛孔堵塞。土石分离机、滚轴筛和泥石分离机的原理和结构基本相同。

泥石分离筛的工作原理：电机驱动滚轴旋转运动，多轴连接泥石分离机，减速器调节气缸，使其旋转速度相应。材料从进料口进入气缸。在旋转离心力的作用下，材料在气缸内旋转，通过筛网从上到下进行分级沉淀。考虑到筛网的分类尺寸不同，筛网后材料逐渐分离，筛网后材料通过输送带排出。合格品通过底部出料口排出，粒度大。分选不合格的产品通过另一排料口排出，使筛网不易堵塞。泥石分选筛的结构特点:主要由滚轴装置、发电机、减速器盖、出料口、进料口等组成。整个气缸倾斜放置，气缸盖防尘密封，生产加工过程中几乎没有粉尘和噪声污染。

由于市场上机械设备众多，没有人能保证每个厂家生产的设备都是合格的。若设备质量不合格，移动式泥石分离器不仅会影响用户的生产效率，还会加速设备的磨损，从而缩短其使用寿命。即使问题不是很严重，也会导致生产过程中磨损加重，可能发生重大事件an整个事故。正常使用设备时，用户应定期采用正确的维护方法，这也可以大大提高设备的使用寿命。还应定期检查磨机易损件的使用情况，检查是否有需要更换的零件。当机器出现异常现象时，应及时采取正确的维修方法，做好日常维修记录，及时更换需要更换的零件，以延长设备的使用寿命。

在这些材料中，高锰钢是一种更好的材料，通常可以通过磁性和外观来判断泥石分离器。二是在选择机械设备时，首先要检查设备外壳的厚度，因为设备的质量可以通过外壳钢板的厚度来判断。泥石分离机的厚度不符合标准，容易导致外壳磨损，导致设备无法正常工作。耐用配件可以为用户节省很多成本，所以在选择配件时也要检查是否耐用。当用户购买设备时，砂分离设备想知道他们购买的设备可以使用多久，但一般来说，相同的设备，不同的操作方法，设备的使用寿命不同，其次，自然因素也会影响使用寿命。

如何配置固定泥石分离机滚轮。其特点是：无基础，无现场安装，设备可通过车辆牵引、驱动源、无外部电源、泥石分离、筛分、砂石分离设备制造商，可通过拖拉机灵活快速转移到另一个垃圾场进行固体废物分离操作，转移方便，设备利用率高。泥石分离筛是由电机驱动滚轮定期运动，滚轮配置盘摆动物料，滚轮间隙根据物料分离大小，滚轮数量可根据用户生产需要增减，箱也可配置风扇，可吹干湿物料，这就是为什么泥石分离筛可以分离土石和泥石分离筛，有效解决矿山开采中的一些问题，可以很好地取代滚筒筛和振动筛，使加工生产效率翻倍。

调试前准备：

1.筛分设备各部件安装符合标准后，砂石分离设备价格可开始试运行。正常运行前，检查各部件是否按工程图纸正确安装，各部件是否牢固，筛体周围是否有障碍物阻碍筛分设备工作；

2.保持长检查门打开位置，提供砂石分离设备，用手动盘车旋转筛筒，观察梳筛机构是否磨损.如有摩擦，可使用调整螺栓进行调整；

3.定期检查各轴承座，保持传动系统润滑，变速箱油位适当；

4.开关电源接头应牢固，保持绝缘，接地装置正确合理。