洗沙污泥压滤机主要机构是由驱动装置、产品机架、压滤机专用压榨辊、上层滤带、下层滤带、压滤机滤带的张紧驱动装置、滤带的反冲洗清洗装置、压干后污泥卸料装置、气动气压控系统、以及带式污泥压滤机的电气控制系统等结构部分组成。

带式压滤机的根本结构包含带式压滤机过滤板和距离放置的枯燥板。在带式压滤机的过滤室中完成悬浮液和滤饼的机械过滤；然后进入带式压滤机枯燥和脱水阶段。带式压滤机也叫带式污泥脱水机，由于其可以连续运行，运行管理简单，配套设备，从而使投资少，劳动力，能源消耗和维护费用较低，在国内外污泥脱水，广泛应用于国内发展，新的城市污水处理污水处理厂，企业脱水设备采用带式污泥脱水机。

一、设备特点：

（1）主机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。

（2）关键部分采用高性能不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。

（3）轴承座采用高薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。

（4）挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。

（5）采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。

二、工作流程

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到最佳絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

三、工作原理

首前进来重力脱水区，大局部游离水在重力作用下议决滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进由来两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施拙笨加压，污泥逐渐增稠，转动性降落，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变动所产生的剪切力的作用，大局部剩余于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊疏散，依赖滤带曲率的变动并运用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液疏散，而上、下滤带经冲洗后重新使用，举行下一周期的浓缩压滤。

带式压滤机是通过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，一起别离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的效果下自由水被别离，形成不活动状况的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，通过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的揉捏力、剪切力效果下，逐渐揉捏污泥，以达到最大程度的泥、水别离，最终形成滤饼排出。