随着砂石行业的迅速发展，国内制砂技术日趋成熟。目前，我国大型砂石骨料生产工艺主要分为干法、湿法两种生产工艺，其适用的范围和条件不同，分别在南方和北方拥有各自的市场。干法工艺适用母岩地质赋存条件简单，覆盖层少，断层及裂隙土少；矿石中泥土及有机物等杂质含量少；气候干旱少雨，水资源缺乏地区。而湿法工艺则适用于矿石中泥土及有机物等杂质含量较多；多雨及水资源丰富的地区。近日，由中誉鼎力历时58天快速打造的卫辉市远大新材料有限公司年产万吨绿色智能建筑骨料机制砂项目顺利竣工并成功试机。远大新材项目试机视频这条以湿法工艺为显著特点的建材生产线，在北方地区同类项目“出镜率”相对较低。项目采用成套水洗砂污水处理系统，可以实现高环保、低能耗运行，确保产出高品质骨料机制砂，并促进水资源和废料的循环再利用。那这套水洗砂污水处理系统具体是如何运行的？工艺流程1.清水池中的清水通过清水泵输送到振动筛上，对物料进行水洗。2.水洗过后，污水和0-5mm的物料混合，一起进入螺旋洗砂机，经过螺旋洗砂机水洗后，水洗砂进入脱水筛脱水，将砂筛选出来，污水落到脱水筛下面的污水池里。3.螺旋洗砂机中的污水通过溢流槽流入在污水池中，通过污水泵把含细砂的污水输送到旋流器进行细砂回收。4.污水通过旋流器以后，细砂落到细砂回收脱水筛上面，通过脱水筛把细砂里面的水脱出，细砂进入成品砂输送带，污水进入污水箱。旋流器中的污水通过溢流管道流入污水箱。污水箱中的污水通过四台泥浆泵输送到3台方的浓密灌里进行缓存。5.污水进到浓密灌以后，通过加药泵给缓存罐中污水添加絮凝剂，使泥污快速凝结沉淀，对污水进行初步分离——泥浆下沉，清水通过溢流槽流出，经管道重新返回清水池，进行循环利用。6.沉淀下去的泥浆进入缓存罐，通过渣浆泵输送到压滤机里，对泥浆进行过滤压缩，将泥浆分离成清水和泥饼。清水通过管道重新返回到清水池，进行循环利用；压滤后的泥饼作为回填土助力项目周边地区植树造林，改造生态环境，实现物尽其用、变废为宝。?

?杨乾总经理介绍远大新材项目湿法制砂工艺

优势分析湿法工艺生产线所产成品料经过水洗，表面清洁干净、感观性好、品质优秀、含泥量少、压碎值高，能够满足市场对高标准骨料和机制砂的用料需求，将大大提升项目经济效益。石料筛分过程中以水冲洗，后续环节不产生粉尘，环保效果好；污水、泥渣压滤分类处理，清水回收循环利用，泥饼进行深加工，全程环保闭环生产，无任何污染外排，达到绿色、安全、经济的建材生产。湿法制砂，无尘环保作为湿法工艺和快捷建厂的成功实践中誉鼎力将以远大新材项目为新起点进一步满足全国各地客户实际需求共同推动砂石行业的绿色高质量发展预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇
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