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砂轮片按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮氮化硼等）砂轮。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。不锈钢砂轮片是一款专业切割不锈钢的砂轮片，想必大家都知道，不锈钢是一种比较硬的材质，想要把它切断，那种厚的砂轮片难度非常大。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。砂轮片型号如何识别呢？砂轮片上面有写明规格，印刷上面都可以看到比如A30Q4BF这样的字样，这个说明很多东西。首先A代表了磨料棕刚玉，磨料还有其他的WA白刚玉BA黑刚玉等。A后面的30是代表粒度，细的粒度磨的光滑一些，表面粗糙程度较低，但是磨的速度慢；粗的粒度呢表面粗糙程度较大，但是磨的快。Q代表硬度。4代表组织号。最厚的BF代表树脂结合剂。砂轮片有不同的的形状和尺寸，适用于不同的磨削加工。砂轮片规格型号大全如下：金刚石砂轮刚玉系棕刚玉A(GZ)呈棕褐色，硬度较高，韧性较大，价格相对较低。适于磨削抗拉强度较高的金属材料，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。白刚玉WA(GB)呈白色，硬度比棕刚玉高，韧性较棕刚玉低，易破碎，棱角锋利。适于磨削淬火钢、合金钢、高碳钢、高速钢以及加工螺纹及薄壁件等。单晶刚玉SA(GD)呈淡黄或白色，单颗粒球状晶体，强度与韧性均比棕、白刚玉高，具有良好的多棱多角的切削刃，切削能力较强。适于磨削不锈钢、高钒钢、高速钢等高硬、高韧性材料及易变形、烧伤的工件，也适于高速磨削合低粗糙度磨削。微晶刚玉MA(GW)呈棕黑色，磨料由许多微小晶体组成，韧性大，强度高，工作时呈微刃破碎，自锐性能好。适于磨削不锈钢、轴承钢、特种球墨铸铁等较难磨材料，也适于成形磨、切入磨、高速磨及镜面磨等精加工。铬刚玉PA(GG)呈玫瑰红或紫红色，韧性高于白刚玉，效率高，加工后表面粗糙度较低。适于刀具、量具、仪表、螺纹等低粗糙度表面的磨削。锆刚玉ZA(GA)呈灰褐色，具有较高的韧性合耐磨性，是Al2O3的复合氧化物。适用于对耐热合金钢、钛合金及奥氏体不锈钢等难磨材料的磨削合重负荷磨削。黑刚玉BA(GH)呈黑色，又名人造金刚砂，硬度低，但韧性好，自锐性、亲水性能好，价格较低。多用于研磨与抛光，并可用来制做树脂砂轮及砂布、砂纸等。碳化物系黑色碳化硅C(TH)呈黑色，有光泽，硬度高，但性脆，导热性能好，棱角锋利，自锐性优于刚玉。适于磨削铸铁、黄铜、铅、锌等抗张强度较低的金属材料，也适于加工各类非金属材料，如橡胶、塑料、矿石、耐火材料及热敏性材料的干磨等，也可用于珠宝、玉器的自由磨粒研磨等。绿色碳化硅GC(TL)呈绿色，硬度和脆性均较黑色碳化硅高，导热性好，棱角锋利，自锐性能好。主要用于硬质合金刀具和工件、螺纹合其它工具的精磨，适于加工宝石、玉石、钟表宝石轴承及贵重金属、半导体的切割、磨削和自由磨粒的研磨等。普通磨料的品种、代号、特征及其应用范围应用范立方碳化硼SC(TF)呈黄绿色，晶体呈立方体，强度高于黑碳化硅，脆性高于绿碳化硅，棱角锋利。适于磨削韧而粘的材料，尤适于微型轴承的沟槽的超精加工等。铈碳化硅CC(TS)呈暗绿色，硬度比绿碳化硅略高，韧性较大，工件不易烧伤。适于加工硬质合金、钛合金以及超硬高速钢等材料。碳化硼BC(TP)呈灰黑色，在普通磨料中硬度最高，磨粒棱角锋利，自锐性好。适于硬质合金、宝石及玉石等材料的研磨与抛光。砂轮片磨具硬度的选择主要考虑磨削效率和加工表面质量。如果磨具选得过硬，就不能有效地磨削，并且容易烧伤工件；如果磨具选得过软，便缩短了磨具的使用时间，增加成本。结合自己磨削加工的各种条件，选择好国家标准的砂轮硬度级别，对于磨削加工来说，非常重要。龙洲利作为专业的砂轮片厂家，为你详细分享各类砂轮的规格、型号、价格、图片等,产品质量上乘，品质有保证，欢迎批发定制!

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