双击了解详情。

异形珩磨加工的工艺特点及操作方法。

一.异形珩磨加工的工艺特点：

1.零件表面粗糙度值高，形状复杂；

2.工件尺寸大，批量生产；

3.零件结构简单、精度要求不高。

二.异形珩磨加工工艺流程：

三.异形珩磨加工的操作要点：

1.选择合理的切削用量和刀具材料，以保证工件表面质量；

2.采用合理的冷却液种类、浓度和使用量，以保持工件表面的温度和硬度均匀一致；

3.根据被削工件的材质选择合适的砂轮片类型；

4.合理地选用夹具形式和装夹位置；

5.正确使用各种辅助工具。

6.在保证产品精度的条件下尽可能降低切削力。

四.异形珩磨加工常见质量问题分析：

1.被削工件的平面度超差。

（1）原因分析：由于被削工件的材料不均匀性造成各部分厚度相差过大引起误差。

（2）解决办法：调整机床各部件之间的间隙并适当增加垫铁。

（3）注意事项：在调整间隙的同时要检查各部位的受力情况是否均衡。

2.被削工件表面出现台阶：

（1）原因分析：由于被削工件的形状不规则而引起。

（2）解决办法：合理选取砂轮的形状。

（3）注意事项；在选取砂轮的形状时应注意其几何参数是否与被切材料的性能相适应。

五.异形铣床主要零部件的结构特点及其作用。

六.如何正确选择和使用金刚石工具？