我国制造业强调了这么多年德国工匠精神，为何还是感觉差距不小呢？通过亲身经历来跟大家讲一讲，我国某大型企业引进了一套德国的生产设备。试车的时候，产品始终达不到生产精度，无奈之际向德国厂家求助，德方企业派了一名工程师过来，小伙子20多岁，看起来还像个毛头小子。他一来就叫企业的负责该项目的总工到现场去复盘了一下整个设备的装配过程。

当他看到一名老师傅蹲下去在设备底部拧螺帽的时候，要求大家停了下来。然后亲自演示了一遍，他不是蹲着，而是全身扒下去，就像咱们钻汽车底盘一样；接着他将螺帽拧了约四圈半，不差毫厘，拧完以后他钻出来跟老师傅说，我们的设备上面有标记，你肯定是没看说明书，觉得拧紧了就可以。老师傅脸上顿时挂不住了，因为他来厂里有三十年了，在场的基本都是他的徒弟。

德国人解释，只有平卧才能够保证螺帽与设备底部平行以及用力均匀，而这个四圈半是经过严格的安装测试得出的标准结果，只有这样才能保证整个螺丝的不紧也不松，不会因为额外的张力使设备部件产生难以察觉的轻微变形。

这事弄完后，德国人问，还有其他地方不好装的吗？有个小徒弟说了，那边有个齿轮一直套不进去，我们是强行砸进去的，听到这里。德国人有点怒了，过去一看后说，这齿轮不能这样弄，还好是试车没通过，如果试车通过的话，这个齿轮用一段时间就要出问题。于是他叫人把齿轮拆出来，然后用砂纸和锉刀一点点磨，直到可以轻松套入为止。

设备重新试车，产品得到标准。工厂忙活了近一个月的事，德国小伙一天就搞完了。回去之后，工厂技术总监收到了厂家发过来的邮件，请严格按照说明书进行维护保养！

后来工厂由于新的项目启动，又碰到了那个德国小伙，闲聊的时候得知他只是一个普通职业学校毕业的，学校教的和说得最多东西就是严格按照说明书来操作（当然说明书本身要是正确的），而回头看看咱们，很多人安装设备的时候，产品说明书形同虚设，而且还不留档经常找不到。

这不由让人想起了任正非一直要求科技领域要把基础科研做好，因为下层建设决定了上层高度；我们国家的科技一直在应用层面能够得到快速的发展，领先行业；但是在基础这一块的缺失是非常大的，我感觉这一方面跟教育有关、一方面跟价值观有关。大家有没有发现在企业做培训的时候，但凡讲到理论基础和原理的时候，下面的学员们都会觉得乏味和枯燥然后睡觉。当碰到问题的时候不是自己想办法去从根本上去解决，而是直接跟会的人说，你告诉我怎么做就好了，讲这么多干嘛。所以咱们一直停留在应用层面，只知道怎么去解决当下碰到的问题，也没有掌握解决问题的方法。

光刻机巨头ASML曾说过，就算把光刻机图纸公开（当然这是不可能的），其他公司也造不出像ASML这么高标准的机器。咱不说光刻机吧，现今瑞士的手表，德国的奔驰，国内也有买回来拆的，学的，但是就是造不出跟他们同样标准的东西。