腐蚀是引起传力接头损坏的重要因素之一，因此，在传力接头使用中，防腐保护是首先考虑的问题。今天和各位分享一下传力接头防腐措施，内含常见工况传力接头材料的选择哦！

常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的点腐蚀和缝隙腐蚀等等，都是电化学腐蚀。许多介质都有腐蚀性，其腐蚀原理非常复杂，即使在相同的介质中使用相同的传力接头材料，如果介质的浓度、温度和压力不同则介质对材料的腐蚀也不同。防腐一般措施有：

1.传力接头可作为供水管道系统中的管道补偿接头。可以减少介质对管道的腐蚀，同时提高管道内壁的光滑度，减少阻力，提高输送能力。胺固化环氧树脂漆和聚酰胺固化环氧树脂一般用于传力接头管道的防腐，在管壁内形成保护膜，可防止介质对钢管的腐蚀。

2.管道内防腐施工工序为:除锈-除尘-干燥-涂装-固化。当管道内径大于mm时，可采用人工喷砂除锈。除锈后，用压缩空气吹扫除尘干燥，用人工刷或喷涂防腐底漆或面漆，固化后再到现场组装焊接。但组装焊接的焊口不能进行内部防腐。有些地方允许在钢管顶部打开手孔，清理焊渣，然后再刷一层防腐漆。管径小mm的钢管不能通过人工防腐进入除锈、刷、喷油器。

传力接头主要解决管道因温度变化而热胀冷缩、管道受热膨胀变形、受冷收缩断裂的问题。为了避免这种现象造成的管道损坏，称为热力补偿。一般在管段增加补偿器，管道因温度变化而延伸或缩短。热力管道主要使用传力接头和波纹管。传力接头对于各种给排水管道、水塔、水泵、水表、传力接头的安装拆卸和更换都提供了大的方便.传力接头，长期处于恶劣、腐蚀、户外的易锈环境当中，为预防其出现锈蚀现象，须对其涂刷防腐涂料，来提供长期有效的保护。因环氧漆具有其他防腐防锈漆所无法代替的阴保护作用，应用于钢制品上能够更好地发挥防腐性能、附着能力强、耐水密闭性等防腐效果。