建设工程必须使用砼，每个工地都自拌砼，不仅扬尘、噪声、污水等污染无法解决，而且混凝土质量也难以确保。由于单个工地不能连续性生产，主要是断续进行，而中小型项目又不能投人全套设备，导致大量社会资源的浪费如搅拌与运输设备、施工用水用电等。强制推行商砼搅拌站厂家集中预拌并逐步推广，这一国策正是为解决污染与浪费问题而生，正是从节能环保的高度而推出的，是利国、利民、利千秋的政策。如何解决商砼搅拌站扬尘、噪声、污水等污染，以及耗电、耗油的问题，使这一污染耗能企业做到节能环保，是我们设计者的社会责任。

编辑搜图商砼搅拌站的节能环保概念

商砼搅拌站厂家使用的原材料水泥包括其包装材料都是高耗能高污染源，尽量使用散装水泥，就是一种节能环保的选择。设计时一是要从原材料选用与来源上要考虑节能，水泥必须使用节能环保的散装水泥；水泥、碎石与砂主要原材料的运输距离要短；砼站址要靠近供应中心，以便缩短道路运输距离，节省运输油耗及降低车辆上道路使用时间，节省道路利用的社会资源。

商砼搅拌站厂家每天根据不同产品生产，需经常清冼车辆与搅拌设备，一是要用大量水，二是将产生大量的污水。以前做法是在场地内设置二至四级沉淀池来沉淀处理污水。这类方案主要存在一是需要较大场地做沉淀池，且沉淀池池级少处理效果也不好；二是每个池沉淀下来的沉一建筑积物即污泥要经常停机清理，影响生产；三是污泥一多无处堆放，造成新的环境污染源。新的方案是商砼搅拌站厂家专用砂石分离污水处理全套设备，洗车时的余料不仅砂石得到有效分离可重复使用，而且清洗污水再利用于搅拌砼，做到污水不外排放，达到零排放标准。