砂

脱硫塔硫化丁基天然橡胶低钙镁氯丁防腐衬里

发布时间:2023/7/23 20:03:47   

衬胶储罐外表面点状腐蚀是一个较普遍的现象,经专家研究认为,储罐外表面点状腐蚀的机理是电化学腐蚀。储罐存做外表面保温时使用了大量的朴接剂,它的作用是同定保温层,其遇雨水后,首先将罐体的防锈漆腐蚀剥落,然后再对罐体进行局部腐蚀,这种腐蚀的速度非常快,对储罐的危害相当大。

衬胶储罐外表面点状腐蚀的修复

应用热喷涂新技术进行长效防腐在圈内外已得到广泛应用,防腐期限长达20年,是解决表面腐蚀问题的最好方法。其要求也是非常严格的。首先,防腐涂层与基体之间具有足够的结合强度,保证防腐涂层不脱落,使腐蚀介质与基体隔离。其次,该技术采用阳极保护的原理,使母材得到长期的保护。

焊接修复与喷涂工艺

(1)清理对罐体焊修部位进行喷砂处理(石英砂),彻底消除漆、锈、油及氧化物,

(2)整形对罐体外表面的蚀坑进行修整,使其易于焊接(大于0.5mm深的蚀坑全部补焊)。

(3)补焊采用短弧、多层多道焊工艺,焊条使用前进行烘干处理,烘干温度为~℃,保温2h,烘干后放人保温筒。随用随取。焊前将补焊部位及周围mm×mm范围内进行预热。焊后进行机械消应力处理。

(4)机械修磨对补焊处进行机械修磨,使其与罐体齐平。

(5)无损探伤对补焊处进行表面探伤,保证焊接处无裂纹等缺陷。

(6)整体喷砂对补焊后的罐体进行整体喷砂,既可起到除漆、锈等作用,又利于提高涂层的结合强度。

(7)清洗将喷砂后的罐体进行除油处理,消除污物对涂层质量的影响。

(8)喷涂采用热喷涂方法对罐体进行喷涂,喷涂材料为锌钳合金,涂层厚度为0.2-0.3mm。

(9)封孔采用封孔剂封孔。

以上就是衬胶储罐外表面点状腐蚀的修复方法。



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