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单片木工指接铣刀加工过程中刀尖断的原因分

发布时间:2024/10/8 17:32:00   
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单片木工指接铣刀加工过程中刀尖断的原因分析刀尖断的原因有:①刀尖碰到松掉的安全盖;②加工过程中碰到死节·③指接铣刀研磨过热;④指接铣刀研磨过程中使用的钻石砂轮脏、冷却l水不到位、钻石砂轮不符合规格·⑤选错铣刀型号·⑥指接铣刀品质差。单片木工指接刀的角度主要有前角、后角、斜角。指接刀的角度是通过加工的木材的材质,指接的深度,以及设备的转速来确定的。木材的材质有很多种如桐木、松木、桦木、柞木等等,它们的软硬相差很大,因此影响指接刀的角度。指接的深度有要求深一些的,有要求浅一些的,其它条件一样时斜角就不同。当单片木工指接刀具磨损至一定程度时就需要修磨刃部,若继续使用,将导致工件加工精度降低、表面光面光洁度达不到要求、指接刀刀尖崩刃、齿部糊刀等不良后果。特别是硬质合金刀头严重磨损后,因切削温度过高,刀体刚性丧失,就会使齿部基体弯曲变形。单片指接刀拼板厚度的算法1.指接刀都是配套使用的:其中包括多片”面刀“和一片“底刀”;面刀和底刀一起使用才能把打出来的板材拼接在一起;2.面刀主要的工作是打出板材尖深,而底刀打出最后一个平角,就能将两个板材接到一起;3.面刀是主要的工作者,底刀则起到调节的作用;比如说我们现在要用6mm齿深的指接刀打50mm的材料;6mm指接刀的规格是:*3.2*50*2T*6mm将材料厚度50mm除以指接刀的厚度,即是:50÷3.2=15.那么:我们就可以得到打50mm的厚度需要15片面刀,1片底刀;

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