工具的使用与维护

有关焊接常用工具、夹具的使用特点，已在第十章中讲述，本节的重点是阐述它们的维护保养方面的有关知识和要求。

一、常用工具的合理使用与维护焊接常用的工具有:

1.电焊钳它的功用是夹紧焊条和传导电流。应具有良好的导电性，不易发热,重量轻，夹持焊条牢固，更换方便等。常用规格有A和A两种。

使用时，应防止摔碰，经常检查焊钳与焊接电缆连接是否紧固，手把绝缘是否良好，钳口上的熔渣、飞溅等要经常清除，以减少电阻，降低发热量，严禁将焊钳浸入水中冷却，要备用焊钳轮换使用，以免烫手。

2.焊接电缆及快速接头焊接电缆的作用是传导焊接电流，它应柔软易弯，具有良好的导电性能与绝缘性能。使用时应按使用的电流大小来选择，禁止拖拉、砸碰造成绝缘保护层破损，通常焊接电缆的长度不应超过20m~30m，且中间接头不应多于2个，连接头外表应保证绝缘可靠，最好采用快速接头。

快速接头是一种快速方便地使焊接电缆与焊机相连接或接长焊接电缆的专用器具，它应具有良好的导电性能和外套绝缘性能，使用中不易松动，保证接触良好、安全可靠，禁止砸碰。

3.面罩及护目玻璃面是用来保护焊工头部及颈部免受强烈弧光及金属飞溅的灼伤，它分头戴式与手持式两种，要求重量轻，使用方便，并应有一定的防撞击能力。

护目玻璃用来减弱弧光强度，吸收大部分红外线与紫外线，以保护焊工眼睛免遭弧光伤害。护目镜片的颜色及深浅应按焊接电流的大小来进行选择，过深与过浅都不利于工作和保护。

面罩不得漏光，使用时应避免碰撞，禁止作承载工具使用。

表13-1色号适用电流(A)护目玻璃规格寸(mm)

7~8≤x50x

11~~~≥2x50x2x50x

4.焊条保温筒和干燥筒保温筒是利用焊机二次电压来加热存放的焊条，以达到防潮的目的。而干燥筒是利用筒内的干燥剂吸潮作用来防止使用中的焊条受潮，虽其原理不同，但目的一致都是防止现场施工时焊条的受潮。

保温简分立式、卧式和背包式三种，存放的焊条重有2.5kg与5kg两种，工作温度为60℃~℃。使用时必须盖紧筒盖，随用随取，防止摔跌。对干燥筒的使用，应在干燥剂变红时烘干，使之变蓝才能承装焊条。

5.辅助工具焊接时常用的辅助工具有:

(1)角向磨光机主要用来打磨坡口和焊缝接头或修磨焊接缺陷的一种电动工具。不得强力或冲击性使用，严禁提拉电缆。其型号按砂轮片的直径来编制，砂轮片直径越大，电动机功率也越大。

(2)电动磨头它也具有角向磨光机的功能，不过磨头较小，易实现细小部位的磨削。它易产生切屑飞出伤人，使用时应加强自身及他人的防护，刀具更换时应夹紧，严禁使用已弯曲的刀具。

(3)气动刮铲和针束打渣除锈器其功能主要用于除锈、打渣，其结构轻巧灵活，后坐力小，方便安全，其突出优点是大大降低了焊渣清除过程中的飞溅和劳动强度。

二、正确使用夹具，做好保养工作

常用装焊夹具的作用原理，已在第十章第一节中讲述，本节只对其使用时的维护保养事项简介如下:

由于装焊夹具在工作中对工件的装夹都十分频繁，所以易使接触元件和密封件磨损，而丧失自锁能力或使夹紧力下降，或使定位不准确，最后使产品质量得不到保证，因此，为了保持装焊夹具原有的性能，并延长它们的使用期限，使用中必须作好下述工作。

1.对大型装夹具必须编制使用规则:它应包含使用中的禁忌、承受载荷的大小、装夹工件的极限尺寸、工作行程的范围、工作班次的清洁、润滑保养等项目。

2.制定定期检修的周期及易损件的更换周期。

3.制定检验夹具精度的周期。使用夹具的注意事项:

1.使用前应检查或测定各种定位器的工作是否正常。

2.检查受力构件有无变形和损坏。

3.清除杂物、灰尘，润滑转动零、部件。

4.检查气路、油路是否泄漏，夹紧机构运动是否正常。

5.检查电路工作情况，绝缘、接地是否良好。

6.工作时要避开工件的反弹方向和夹具退出方向，以防伤人