水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，由砂石分离机和砂石生产线组成(5)，通过导浆槽流入浆池。清洗过的砂石，在搅拌分离器内螺旋叶片的推动下，砂石分离后通过各自的出料口落入料池。从浆槽流入浆池的水泥浆水采用叠加法和清水规定的比例测量混凝土，分离出的砂、石、浆水的再利用。分离砂时，石用足够的水冲洗石头，使石头的含量小于百分之1，砂的含量小于百分之3没有问题。虽然分离出石的细料成分减少，级配发生变化，但由于其在料场的比例，不影响使用。

JGJ63-年《混凝土水标准》将混凝土混合水分为饮用水、地表水、地下水、混凝土企业设备洗涤水、海水等。，并将混凝土混合水的技术指标作为一系列规定。我们根据这些规定检测回收浆液的指标，然后用于再生产。我公司生产的砂石分离器结构简单，但设计精巧。内胆采用不锈钢筛网，滚筒清洗，处理能力强，大量进料不会造成堵塞。砂石分离干净，表面无粉灰残留，出料口产生的石材可直接回用。电气控制简单可靠，可满足不同用户的要求，提供不同的配套电气接口。方便用户对废弃混凝土进行各种深入处理。

泥石分离机的作用是什么？

我们都知道，传统的生产线设备对环境要求相对较高，需要一个平坦宽敞的环境。山坡工作环境明显不适用，场地改造比较麻烦，需要拆除运输，生产线在建。

但移动泥石分离机设备不同，煤矸石泥石分离机的价格，移动泥石分离机设备对环境的适应性远优于传统生产线，煤矸石泥石分离机制造商，设备转换现场非常方便快捷，可随时转换现场，停车可开始生产，煤矸石泥石分离机，根据生产现场变化，整机可转换现场，无需拆卸，使用非常方便快捷。

目前，现有的人工机制砂生产线大多采用湿法生产工艺。无论采用哪种形式的洗砂机，其缺点都是细砂（0.2mm以下颗粒)损失严重，有的甚至损失百分之20以上。这样不但失去了产量，而且严重影响了砂的分级，导致分级不合理，细度模数增加，大大降低了机制砂的产品质量。在混凝土搅拌中，不仅增加了水泥的用量，还增加了煤矸石泥石分离机器的生产厂家，提高了商业成本，细砂排放过多也会造成土地资源的浪费和环境污染。针对以上问题，我公司成功研制LJ细砂回收设备系列。

在实际应用中，沉淀物分离机不需要增加用水量。它可以从原排放的废水中提取回收百分之85以上被冲走的细砂或矿石，直接掺入成品堆或单独存放材料，直接为客户恢复百分之15以上的综合经济效益。

该设备广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工砂生产线、选煤厂粗煤泥回收及环保工程（泥浆净化等），可有效解决生产线细砂回收问题。