砂轮片按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮氮化硼等）砂轮。

金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。

不锈钢砂轮片是一款专业切割不锈钢的砂轮片，想必大家都知道，不锈钢是一种比较硬的材质，想要把它切断，那种厚的砂轮片难度非常大。

砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

砂轮片型号如何识别呢？

砂轮片上面有写明规格，印刷上面都可以看到比如A30Q4BF这样的字样，这个说明很多东西。首先A代表了磨料棕刚玉，磨料还有其他的WA白刚玉BA黑刚玉等。A后面的30是代表粒度，细的粒度磨的光滑一些，表面粗糙程度较低，但是磨的速度慢；粗的粒度呢表面粗糙程度较大，但是磨的快。Q代表硬度。4代表组织号。最厚的BF代表树脂结合剂。

砂轮片有不同的的形状和尺寸，适用于不同的磨削加工。砂轮片规格型号大全如下：

刚玉系

棕刚玉

A(GZ)

呈棕褐色，硬度较高，韧性较大，价格相对较低。

适于磨削抗拉强度较高的金属材料，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

白刚玉

WA(GB)

呈白色，硬度比棕刚玉高，韧性较棕刚玉低，易破碎，棱角锋利。

适于磨削淬火钢、合金钢、高碳钢、高速钢以及加工螺纹及薄壁件等。

单晶刚玉

SA(GD)

呈淡黄或白色，单颗粒球状晶体，强度与韧性均比棕、白刚玉高，具有良好的多棱多角的切削刃，切削能力较强。

适于磨削不锈钢、高钒钢、高速钢等高硬、高韧性材料及易变形、烧伤的工件，也适于高速磨削合低粗糙度磨削。

微晶刚玉

MA(GW)

呈棕黑色，磨料由许多微小晶体组成，韧性大，强度高，工作时呈微刃破碎，自锐性能好。

适于磨削不锈钢、轴承钢、特种球墨铸铁等较难磨材料，也适于成形磨、切入磨、高速磨及镜面磨等精加工。

铬刚玉

PA(GG)

呈玫瑰红或紫红色，韧性高于白刚玉，效率高，加工后表面粗糙度较低。

适于刀具、量具、仪表、螺纹等低粗糙度表面的磨削。

锆刚玉

ZA(GA)

呈灰褐色，具有较高的韧性合耐磨性，是Al2O3的复合氧化物。

适用于对耐热合金钢、钛合金及奥氏体不锈钢等难磨材料的磨削合重负荷磨削。

黑刚玉

BA(GH)

呈黑色，又名人造金刚砂，硬度低，但韧性好，自锐性、亲水性能好，价格较低。

多用于研磨与抛光，并可用来制做树脂砂轮及砂布、砂纸等。

碳化物系

黑色碳化硅

C(TH)

呈黑色，有光泽，硬度高，但性脆，导热性能好，棱角锋利，自锐性优于刚玉。

适于磨削铸铁、黄铜、铅、锌等抗张强度较低的金属材料，也适于加工各类非金属材料，如橡胶、塑料、矿石、耐火材料及热敏性材料的干磨等，也可用于珠宝、玉器的自由磨粒研磨等。

绿色碳化硅

GC(TL)

呈绿色，硬度和脆性均较黑色碳化硅高，导热性好，棱角锋利，自锐性能好。

主要用于硬质合金刀具和工件、螺纹合其它工具的精磨，适于加工宝石、玉石、钟表宝石轴承及贵重金属、半导体的切割、磨削和自由磨粒的研磨等。

普通磨料的品种、代号、特征及其应用范围应用范

立方碳化硼

SC(TF)

呈黄绿色，晶体呈立方体，强度高于黑碳化硅，脆性高于绿碳化硅，棱角锋利。

适于磨削韧而粘的材料，尤适于微型轴承的沟槽的超精加工等。

铈碳化硅

CC(TS)

呈暗绿色，硬度比绿碳化硅略高，韧性较大，工件不易烧伤。

适于加工硬质合金、钛合金以及超硬高速钢等材料。

碳化硼

BC(TP)

呈灰黑色，在普通磨料中硬度最高，磨粒棱角锋利，自锐性好。

适于硬质合金、宝石及玉石等材料的研磨与抛光。

砂轮片磨具硬度的选择主要考虑磨削效率和加工表面质量。如果磨具选得过硬，就不能有效地磨削，并且容易烧伤工件；如果磨具选得过软，便缩短了磨具的使用时间，增加成本。结合自己磨削加工的各种条件，选择好国家标准的砂轮硬度级别，对于磨削加工来说，非常重要。

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