CBN（立方氮化硼）是一种人工合成的超硬材料，其硬度仅次于金刚石，是一种极佳的磨削材料。与传统磨削材料相比，CBN磨料的磨削表现非常优异，特别是在磨削硬质合金的时候，效率更高。

CBN砂轮主要由三种基本成分组成：颗粒、粘合剂和基体。

（1）颗粒。磨削颗粒是由立方氮化硼组成的，颗粒有不同的大小分类。与传统砂轮一样，磨削的速度和表面粗糙度是决定颗粒大小的关键因素。

（2）粘合剂。类似于传统砂轮，粘合剂通过其硬度来分级，目前主要有树脂、陶瓷、金属和电镀四种类型。

（3）基体。基体是砂轮的身体部分，是影响砂轮静态和动态强度的重要部位。在高速旋转的情况下，基体应该以匀速的方式拉伸。

立方氮化硼（CBN），是一种高强度、高耐磨的超硬磨料，具有接近金刚石的出色硬度，以及出色的热稳定性，被认为是磨料有史以来最伟大的技术进步之一。

与氧化铝和碳化硅等传统磨料相比，CBN立方氮化硼具有高硬度、高耐磨性和导热性，其耐磨性和硬度是传统磨料的四倍以上，其独特的化学性质也使得其特别适合磨削黑色金属材料。

CBN磨料的热完整性及其在加工含铁材料时保持锋利切削刃的能力使其成为先进磨削系统的首选产品。在研磨黑色金属时，相互之间不会发生反应；在磨削钢合金时，也不易氧化，这使得CBN磨料成为高性能砂轮的首选材料，用于磨削铸铁、硬钢等不同材质。

CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和好的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小，加工表面质量高，还能提高工件疲劳强度，工作效率高，综合经济效益好。